In onlangse jare het "oorgrens" geleidelik een van die warm woorde in die halfgeleierbedryf geword.Maar wanneer dit kom by die beste oorgrens ouer broer, moet ons 'n verpakkingsmateriaalverskaffer noem - Ajinomoto Group Co., Ltd. Kan jy jou voorstel dat 'n maatskappy wat mononatriumglutamaat vervaardig die nek van die wêreldwye halfgeleierbedryf kan hou?
Dit kan moeilik wees om te glo dat Ajinomoto Group, wat met mononatriumglutamaat begin het, gegroei het tot 'n materiaalverskaffer wat nie in die wêreldwye halfgeleierbedryf geïgnoreer kan word nie.
Ajinomoto is die voorouer van Japannese mononatriumglutamaat.In 1908 het dr. Kikumi Ikeda, die voorganger van die Universiteit van Tokio, Imperiale Universiteit in Tokio, per ongeluk 'n ander geurbron van kelp, natriumglutamaat (MSG) ontdek.Hy het dit later “vars geur” genoem.Die volgende jaar is mononatriumglutamaat amptelik gekommersialiseer.
In die 1970's het Ajinomoto begin om die fisiese eienskappe van sommige neweprodukte wat in die voorbereiding van natriumglutamaat geproduseer word te bestudeer, en het basiese navorsing oor aminosuur-afgeleide epoksiehars en sy samestellings uitgevoer.Tot in die 1980's het die patent van Ajinomoto begin verskyn in 'n aantal harse wat in die elektroniese industrie gebruik word."PLENSET" is 'n een-komponent epoksiehars-gebaseerde kleefmiddel wat ontwikkel is deur Ajinomoto Company gebaseer op latente genesingsmiddel tegnologie sedert 1988. Dit word wyd gebruik in presisie elektroniese komponente (soos kamera modules), halfgeleier verpakking en motor elektronika, onbedekte papier, skoonheidsmiddels en ander velde.Ander funksionele chemikalieë soos latente uithardingsmiddels / uithardingsversnellers, titaan-aluminium-koppelmiddels, pigmentverspreiders, oppervlakgemodifiseerde vullers, harsstabiliseerders en vlamvertragers word ook wyd gebruik in elektronika, motor- en ander industrieë.
Nekvlakstatus op die gebied van nuwe materiale.
Sonder hierdie nuwe materiaal kan jy nie PS5 of speletjiekonsoles soos Xbox Series X speel nie.
Of dit nou Apple, Qualcomm, Samsung of TSMC is, of ander selfoon-, rekenaar- of selfs motorhandelsmerke, sal diep geraak en vasgevang word.Maak nie saak hoe goed die skyfie is nie, dit kan nie ingekapsuleer word nie.Hierdie materiaal word Weizhi ABF-film (Ajinomoto-opboufilm) genoem, ook bekend as Ajinomoto-stapelfilm, 'n soort tussenlaag-isolerende materiaal vir halfgeleierverpakking.
Ajinomoto het aansoek gedoen vir 'n patent vir ABF-membraan, en sy ABF is 'n onontbeerlike materiaal vir die vervaardiging van hoë-end SVE en GPU.Die belangrikste ding is dat daar geen plaasvervanger is nie.
Versteek onder die pragtige voorkoms, die leier van die halfgeleier materiaal industrie.
Van amper opgee om 'n leier in die skyfiebedryf te word.
Reeds in 1970 het 'n werknemer genaamd Guang er Takeuchi gevind dat die neweprodukte van mononatriumglutamaat in hars-sintetiese materiale met hoë isolasie gemaak kan word.Takeuchi het die neweprodukte van mononatriumglutamaat in 'n dun film omskep, wat verskil van die deklaagvloeistof.die film is hittebestand en geïsoleer, wat vrylik aanvaar en aangestel kan word, sodat die gekwalifiseerde koers van die produk die hoogte inskiet, en dit word gou bevoordeel deur skyfievervaardigers.In 1996 is dit deur skyfievervaardigers gekies.’n SVE-vervaardiger het Ajinomoto gekontak oor die gebruik van aminosuurtegnologie om dunfilm-isoleerders te ontwikkel.Sedert ABF die tegnologieprojek in 1996 gestig het, het hy baie mislukkings beleef en uiteindelik die ontwikkeling van prototipes en monsters in vier maande voltooi.Die mark kon egter in 1998 steeds nie gevind word nie, waartydens die R&D-span ontbind is.Uiteindelik, in 1999, is ABF uiteindelik aangeneem en bevorder deur ahalfgeleier toonaangewende onderneming, en het die standaard van die hele halfgeleier chip industrie geword.
ABF het 'n onontbeerlike deel van die halfgeleierbedryf geword.
"ABF" is 'n soort hars-sintetiese materiaal met hoë isolasie, wat soos 'n blink diamant bo-op 'n sandhoop skyn.Sonder die integrasie van "ABF" stroombane, sal dit uiters moeilik wees om te ontwikkel in 'n SVE wat saamgestel is uit nanoskaal elektroniese stroombane.Hierdie stroombane moet aan elektroniese toerusting en millimeter elektroniese komponente in die stelsel gekoppel word.Dit kan bereik word deur 'n SVE "bed" te gebruik wat bestaan uit veelvuldige lae mikrosirkulasie, wat 'n "gestapelde substraat" genoem word, en ABF dra by tot die vorming van hierdie mikronkringe omdat die oppervlak daarvan vatbaar is vir laserbehandeling en direkte koperplatering.
Deesdae is ABF 'n belangrike materiaal van geïntegreerde stroombane, wat gebruik word om elektrone van nanoskaal SVE-terminale na millimeterterminale op druksubstrate te lei.
Dit is wyd gebruik in alle aspekte van die halfgeleierbedryf, en het die kernproduk van Ajinomoto Company geword.Ajinomoto het ook uitgebrei van 'n voedselmaatskappy tot 'n verskaffer van rekenaarkomponente.Met die geleidelike toename van ABF-markaandeel van Ajinomoto, het ABF 'n onontbeerlike deel van die halfgeleierbedryf geword.Ajinomoto het die moeilike probleem van skyfievervaardiging opgelos.Nou is die groot skyfievervaardigingsmaatskappye in die wêreld onafskeidbaar van ABF, wat ook die rede is waarom dit die nek van die wêreldwye skyfievervaardigingsbedryf kan hou.
ABF is van groot belang vir die skyfievervaardigingsbedryf, wat nie net die skyfievervaardigingsproses verbeter nie, maar ook kostehulpbronne bespaar.Laat die wêreldskyfiebedryf ook die kapitaal hê om vorentoe te beweeg, as dit nie die geur van die ABF is nie, is ek bevrees die koste van skyfievervaardiging en produksie van ’n skyfie gaan baie styg.
Ajinomoto se proses om ABF uit te vind en dit aan die mark bekend te stel, is net 'n druppel in die see vir talle tegnologiese innoveerders om nuwe tegnologie te ontwikkel, maar dit is baie verteenwoordigend.
Daar is baie klein en mediumgrootte Japannese ondernemings wat nie goed bekend is in openbare persepsie nie en nie groot in skaal is nie, wat die nek van die hele industriële ketting in nuanses hou wat baie gewone mense nie verstaan nie.
Dit is juis omdat die in-diepte R & D-vermoë ondernemings in staat stel om meer lengtegraad te genereer, deur tegnologiegedrewe industriële opgradering, sodat oënskynlik lae-end produkte die vermoë het om die hoë-end mark te betree.
Pos tyd: Mrt-03-2023