Tukiakseli/Robotiikan tarkkuusosa
Tarkkuustyöstöosien kuvaus
Robotin tukiakseli on mekaaninen komponentti, jota käytetään pääasiassa tukemaan muiden komponenttien akseleita robotin liiketarkkuuden ja vakauden varmistamiseksi.Tukiakselilla on yleensä suurempi jäykkyys ja vakaus robotin liiketarkkuuden ja vakauden varmistamiseksi.Sillä on yleensä suurempi jäykkyys ja vakaus, ja se kestää kattavia kuormituksia useista suunnista.
Tarkkuustyöstöosien käyttö
Tukiakseleita käytetään laajalti.Niitä voidaan käyttää teollisuusrobottien nivelten tai pyörivien osien lisäksi myös työstökeskusten pyöriviin pöytiin, manipulaattorien pyöriviin osiin, tarkkuuspyöriviin pöytiin, lääketieteellisiin instrumentteihin, mittauslaitteisiin, IC-valmistuslaitteisiin jne.Akselin osien tehtävänä on tukea voimansiirtoosia ja siirtää vääntömomenttia tai liikettä.Siksi tällaisten osien on kestettävä tietty kuorma pyörimistarkkuuden varmistamiseksi.Toiseksi akselin osien koneistettuja pintoja ovat yleensä sisä- ja ulkosylinteripinnat, sisä- ja ulkokartiopinnat, askeltasot ja muut tyypit.Tämä edellyttää, että käsittelyprosessilla on oltava suurempi tarkkuus ja vakaus.Lisäksi tukiakselin materiaalin valinta, rakennesuunnittelu, käsittelytekniikka jne. vaikuttavat suoraan robotin yleiseen suorituskykyyn.Jos materiaali on esimerkiksi valittu väärin tai suunnittelu on kohtuuton, akseli ei välttämättä ole tarpeeksi vahva täyttämään robotin liikevaatimuksia.Lopuksi, akselin osien käsittelyyn on monia menetelmiä, kuten sorvaus, hionta, jyrsintä jne. Sopiva käsittelymenetelmä on valittava tiettyjen akselin osien muodon, koon ja tarkkuusvaatimusten mukaan.
Mukautetut työstöosien vaihtoehdot
| Koneen prosessi | Materiaalivaihtoehto | Valmis vaihtoehto | ||
| CNC-jyrsintä | Alumiiniseos | A6061, A5052, 2A17075 jne. | Pinnoitus | Galvanoitu, kullattu pinnoitus, nikkelipinnoitus, kromipinnoitus, sinkki-nikkeliseos, titaanipinnoitus, ionipinnoitus |
| CNC-sorvaus | Ruostumaton teräs | SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS301 jne. | Anodisoitu | Kova hapetus, kirkas anodisoitu, väri-anodisoitu |
| Hitsaus | Hiiliteräs | 20#, 45# jne. | Pinnoite | Hydrofiilinen pinnoite, Hydrofobinen pinnoite, Tyhjiöpinnoite, Diamond Like Carbon (DLC) 、PVD (kultainen TiN; musta: TiC, hopea: CrN) |
| (kaarihitsaus, laserhitsaus) | Volframi terästä | YG3X,YG6,YG8,YG15,YG20C,YG25C | ||
| Polymeerimuovikoneet | Polymeeri materiaali | PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK | Kiillotus | Mekaaninen kiillotus, elektrolyyttinen kiillotus, kemiallinen kiillotus ja nanokiillotus |
Osan työstön prosessointikapasiteetti
| Tekniikka | Koneluettelo | Palvelu | ||
| CNC jyrsintä CNC-sorvaus CNC-hionta Tarkkuuslangan leikkaaminen | Viisiakselinen koneistus Neljän akselin vaakasuora Neljän akselin pystysuora Gantry-koneistus Suurinopeuksinen porauskoneistus Kolme akselia Ydinkävely Veitsen syöttölaite CNC-sorvi Pystysuora lista Suuri vesimylly Lentokoneen hionta Sisäinen ja ulkoinen hionta Tarkka lenkkeilylanka EDM-prosessit Langan leikkaus | Palvelun laajuus: Prototyyppi ja massatuotanto Nopea toimitus: 5-15 päivää Tarkkuus: 100-3 μm Viimeistely: räätälöity pyynnöstä Luotettava laadunvalvonta: IQC, IPQC, OQC | ||
Tietoja GPM:stä: Keskity tarkkuuskoneistukseen ja kokoonpanopalveluun
GPM Intelligent Technology (Guangdong) Co., Ltd. perustettiin vuonna 2004, ja sen rekisteröity pääoma on 68 miljoonaa yuania, ja se sijaitsee maailman valmistuskaupungissa - Dongguanissa.Tehdaspinta-alalla 100 000 neliömetriä, yli 1000 työntekijää, T&K-henkilöstön osuus oli yli 30 %.Keskitymme tarkkuusosien koneiden ja kokoonpanojen tarjoamiseen tarkkuusinstrumenteissa, optiikassa, robotiikassa, uudessa energiassa, biolääketieteen, puolijohteiden, ydinvoiman, laivanrakennuksen, meritekniikan, ilmailun ja muilla aloilla.GPM on myös perustanut kansainvälisen monikielisen teollisuuden palveluverkoston, jossa on japanilainen teknologian T&K-keskus ja myyntikonttori, saksalainen myyntikonttori.
GPM:llä on ISO9001, ISO13485, ISO14001, IATF16949 järjestelmäsertifiointi, kansallisen korkean teknologian yrityksen nimi.Keskimäärin 20 vuoden kokemuksella monikansalliseen teknologian johtoryhmään, korkealuokkaisiin laitteistoihin ja käyttöönotettuun laadunhallintajärjestelmään perustuvan GPM:n ansiosta huippuasiakkaat ovat jatkuvasti luottaneet ja kehuneet.
Usein Kysytyt Kysymykset
1. Question: Millaisia osia voit käsitellä?
Vastaus: Voimme käsitellä erilaisia materiaaleista, kuten metallista, muovista ja keramiikasta, valmistettuja osia.Noudatamme tiukasti asiakkaan toimittamia suunnittelupiirustuksia suorittaaksemme koneistuksen heidän vaatimustensa mukaan.
2. Question: Mikä on tuotannon läpimenoaikasi?
Vastaus: Tuotannon läpimenoaikamme riippuu osien monimutkaisuudesta, määrästä, materiaalista ja asiakkaiden vaatimuksista.Tyypillisesti saamme tavallisten osien valmistuksen valmiiksi nopeimmillaan 5-15 päivässä.Kiireellisissä tehtävissä ja tuotteissa, joissa on monimutkaisia työstövaikeuksia, voimme yrittää lyhentää toimitusaikaa.
3. Kysymys: Ovatko osat asiaankuuluvien standardien mukaisia?
Vastaus: Otamme käyttöön tiukat laadunvalvontatoimenpiteet ja tarkastusstandardit tuotantoprosessin aikana laadun varmistamiseksi.
4. Question: Tarjoatko näytetuotantopalveluita?
Vastaus: Kyllä, tarjoamme näytetuotantopalveluita.Asiakkaat voivat toimittaa meille suunnittelupiirroksia ja näytevaatimuksia, ja suoritamme tuotannon ja käsittelyn sekä testauksen ja tarkastuksen varmistaaksemme, että näytteet vastaavat asiakkaiden vaatimuksia ja standardeja.
5.Kysymys: Onko sinulla automatisoituja työstöominaisuuksia?
Vastaus: Kyllä, meillä on erilaisia edistyneitä automatisoituja työstölaitteita, jotka voivat parantaa tuotannon tehokkuutta ja tarkkuutta.Päivitämme ja päivitämme jatkuvasti laitteita ja teknologiaa vastaamaan asiakkaiden tarpeita.
6.Question: Mitä myynnin jälkeisiä palveluita tarjoat?
Vastaus: Tarjoamme täydelliset myynnin jälkeiset palvelut, mukaan lukien tuotteiden asennuksen, käyttöönoton, huollon ja korjauksen jne. Tarjoamme myös teknistä tukea ja opastusta varmistaaksemme, että asiakkaat saavat parhaan käyttökokemuksen ja tuotteen arvon.
