Stödaxel/Robotics precisionsdel
Beskrivning av precisionsbearbetningsdelar
Robotstödaxeln är en mekanisk komponent som huvudsakligen används för att stödja andra komponenters axlar för att säkerställa robotens rörelsenoggrannhet och stabilitet.Stödaxeln har vanligtvis större styvhet och stabilitet för att säkerställa robotens rörelsenoggrannhet och stabilitet.Den har vanligtvis större styvhet och stabilitet och tål omfattande belastningar från flera håll.
Applicering av precisionsbearbetningsdelar
Stödaxlar används ofta.De kan användas inte bara för leder eller roterande delar av industrirobotar, utan också för roterande bord i bearbetningscentra, roterande manipulatordelar, precisionsroterande bord, medicinska instrument, mätinstrument, IC-tillverkningsutrustning, etc. tillfälle.Axeldelars funktion är att stödja transmissionsdelar och överföra vridmoment eller rörelse.Därför måste sådana delar bära en viss belastning för att säkerställa rotationsnoggrannhet.För det andra inkluderar de bearbetade ytorna på axeldelar vanligtvis inre och yttre cylindriska ytor, inre och yttre koniska ytor, stegplan och andra typer.Detta kräver att bearbetningsprocessen behöver ha högre precision och stabilitet.Dessutom kommer materialvalet, strukturell design, bearbetningsteknik etc. för stödaxeln att direkt påverka robotens totala prestanda.Till exempel, om materialvalet är felaktigt eller designen är orimlig, kanske axeln inte är tillräckligt stark för att uppfylla robotens rörelsekrav.Slutligen finns det många metoder för att bearbeta axeldelar, såsom svarvning, slipning, fräsning, etc. Lämplig bearbetningsmetod måste väljas i enlighet med formen, storleken och noggrannhetskraven för de specifika axeldelarna.
Anpassade alternativ för bearbetning av delar
| Maskinprocess | Materialalternativ | Avsluta alternativ | ||
| CNC fräsning | Aluminiumlegering | A6061, A5052, 2A17075, etc. | Plätering | Galvaniserad, guldplätering, nickelplätering, kromplätering, zinknickellegering, titanplätering, jonplätering |
| CNC-svarvning | Rostfritt stål | SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS301, etc. | Anodiserad | Hård oxidation, Klaranodiserad, Färganodiserad |
| Svetsning | Kolstål | 20#, 45#, etc. | Beläggning | Hydrofil beläggning、Hydrofobisk beläggning、Vakuumbeläggning、Diamond Like Carbon (DLC), PVD (Golden TiN; Svart:TiC, Silver:CrN) |
| (bågsvetsning, lasersvetsning) | Volfram stål | YG3X,YG6,YG8,YG15,YG20C,YG25C | ||
| Maskiner för polymerplast | Polymermaterial | PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK | Putsning | Mekanisk polering, elektrolytisk polering, kemisk polering och nanopolering |
Bearbetningskapacitet för detaljbearbetning
| Teknologi | Maskinlista | Service | ||
| CNC-fräsning CNC-svarvning CNC-slipning Precisionsskärning av tråd | Femaxlig bearbetning Fyraxlad horisontell Fyraxlad vertikal Gantry-bearbetning Höghastighetsborrning Tre axlar Core Walking Knivmatare CNC-svarv Vertikal ribba Stor vattenkvarn Planslipning Inre och yttre slipning Precision joggingvajer EDM-processer Trådskärning | Serviceomfattning: Prototyp & massproduktion Snabb leverans: 5-15 dagar Noggrannhet: 100~3μm Ytbehandling: Anpassad för begäran Pålitlig kvalitetskontroll: IQC, IPQC, OQC | ||
Om GPM: Fokus på precisionsbearbetning och monteringsservice
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. grundades 2004, med ett registrerat kapital på 68 miljoner yuan, beläget i världens tillverkningsstad – Dongguan.Med en anläggningsyta på 100 000 kvadratmeter, 1000+ anställda, stod FoU-personal för mer än 30%.Vi fokuserar på att tillhandahålla precisionskomponentmaskiner och montering inom precisionsinstrument, optik, robotik, ny energi, biomedicin, halvledare, kärnkraft, skeppsbyggnad, marinteknik, flyg och andra områden.GPM har också skapat ett internationellt flerspråkigt industriservicenätverk med ett japanskt forsknings- och utvecklingscenter för teknologi och försäljningskontor, ett tyskt försäljningskontor.
GPM har ISO9001, ISO13485, ISO14001, IATF16949 systemcertifiering, titeln nationellt högteknologiskt företag.Baserat på det multinationella teknikledningsteamet med i genomsnitt 20 års erfarenhet och avancerad hårdvaruutrustning och implementerat kvalitetsledningssystem, har GPM kontinuerligt fått förtroende och beröm av kunder i toppskiktet.
Vanliga frågor
1.Fråga: Vilka typer av delar kan du bearbeta?
Svar: Vi kan bearbeta olika typer av delar av material som metall, plast och keramik.Vi följer strikt designritningarna som tillhandahålls av kunden för att utföra bearbetning enligt deras krav.
2. Fråga: Vad är din produktionsledtid?
Svar: Vår produktionsledtid kommer att bero på delarnas komplexitet, kvantitet, material och kundkrav.Normalt sett kan vi slutföra produktionen av vanliga delar på 5-15 dagar snabbast.För akuta uppgifter och produkter med komplex bearbetningssvårighet kan vi försöka förkorta leveranstiden.
3.Fråga: Överensstämmer delarna med relevanta standarder?
Svar: Vi antar strikta kvalitetskontrollåtgärder och inspektionsstandarder under produktionsprocessen för att säkerställa kvaliteten.
4.Fråga: Erbjuder du provproduktionstjänster?
Svar: Ja, vi erbjuder provproduktionstjänster.Kunder kan förse oss med konstruktionsritningar och provkrav, och vi kommer att utföra produktion och bearbetning samt genomföra testning och inspektion för att säkerställa att proverna uppfyller kundernas krav och standarder.
5.Fråga: Har du automatiserade bearbetningsmöjligheter?
Svar: Ja, vi har olika avancerad automatiserad bearbetningsutrustning, som kan förbättra produktionseffektiviteten och noggrannheten.Vi uppdaterar och uppgraderar ständigt utrustning och teknik för att möta kundernas behov.
6.Fråga: Vilka eftermarknadstjänster tillhandahåller du?
Svar: Vi tillhandahåller kompletta eftermarknadstjänster, inklusive produktinstallation, idrifttagning, underhåll och reparation, etc. Vi tillhandahåller även teknisk support och vägledning för att säkerställa att kunderna får den bästa användarupplevelsen och produktvärdet.
