Обробка в галузі виробництва медичних виробів має високі вимоги до вимірювального обладнання та ефективності обробки.З точки зору самої заготовки медичного пристрою, вона вимагає високої технології імплантації, високої точності, високої повторюваності, точності позиціонування, високої стабільності та відсутності відхилень.Вибір матеріалів Технологія високоточної обробки є одним із ключових факторів впливу. Нижче наведено найкращі матеріали для металів і пластмас, які зазвичай використовуються для обробки виробів медичного призначення.
Зміст
I. Метал для медичних приладів
II.Пластмаси та композити для медичних приладів
I. Метал для медичних приладів:
Метали, які найкраще піддаються обробці для виробництва медичних пристроїв, мають властиву стійкість до корозії, здатність до стерилізації та легкість очищення.Нержавіючі сталі дуже поширені, оскільки вони не іржавіють, мають низький або відсутній магнетизм і піддаються механічній обробці.Певні сорти нержавіючої сталі можна додатково термічно обробити для підвищення твердості.Такі матеріали, як титан, мають високе співвідношення міцності до ваги, що є перевагою для портативних, носимих і імплантованих медичних пристроїв.
Для медичних пристроїв зазвичай використовуються такі матеріали для обробки металу:
a. Нержавіюча сталь 316/L: Нержавіюча сталь 316/L є корозійно-стійкою сталлю, яка широко використовується в медичних пристроях.
b. Нержавіюча сталь 304: нержавіюча сталь 304 має хороший баланс між стійкістю до корозії та придатністю до обробки, що робить її одним із найбільш широко використовуваних сплавів нержавіючої сталі, але вона не піддається загартуванню та термічній обробці.Якщо потрібне загартування, рекомендується нержавіюча сталь 18-8.
c. Нержавіюча сталь 15-5: Нержавіюча сталь 15-5 має таку ж корозійну стійкість, як і нержавіюча сталь 304, з покращеною технологічністю, твердістю та високою стійкістю до корозії.
d. Нержавіюча сталь 17-4: Нержавіюча сталь 17-4 - це високоміцний, стійкий до корозії сплав нержавіючої сталі, який легко піддається термічній обробці.Цей матеріал широко використовується в медичних пристроях.
e. Титан класу 2: Титан класу 2 - це метал з високою міцністю, малою вагою та високою теплопровідністю.Це нелегований матеріал високої чистоти.
f.Титан клас 5: Відмінне співвідношення міцності до ваги та високий вміст алюмінію в Ti-6Al-4V підвищують його міцність.Це найбільш часто використовуваний титан, який має хорошу стійкість до корозії, зварюваність і формування.
II.Пластмаси та композити для медичних приладів:
Найпоширеніші пластмаси, які використовуються в медичних пристроях, мають низьке водопоглинання (вологостійкість) і хороші теплові властивості.Більшість наведених нижче матеріалів можна стерилізувати за допомогою методів автоклаву, гамма-випромінювання або EtO (етиленоксиду).Низьке поверхневе тертя та краща термостійкість також віддають перевагу в медичній промисловості.Окрім прямого чи непрямого контакту з корпусами, кріпленнями та рейками, пластик може служити альтернативою металу, де магнітні або радіочастотні сигнали можуть перешкоджати результатам діагностики.
Найпоширеніші пластмаси, які використовуються в медичних пристроях, мають низьке водопоглинання (вологостійкість) і хороші теплові властивості.Більшість наведених нижче матеріалів можна стерилізувати за допомогою методів автоклаву, гамма-випромінювання або EtO (етиленоксиду).Низьке поверхневе тертя та краща термостійкість також віддають перевагу в медичній промисловості.Окрім прямого чи непрямого контакту з корпусами, кріпленнями та рейками, пластик може служити альтернативою металу, де магнітні або радіочастотні сигнали можуть перешкоджати результатам діагностики.
Для медичних пристроїв зазвичай використовуються наступні пластики та композитні матеріали:
a. Поліоксиметилен (ацеталь): Смола має хорошу вологостійкість, високу зносостійкість і низьке тертя.
b. Полікарбонат (ПК): Полікарбонат має майже вдвічі більшу міцність на розрив, ніж ABS, і має відмінні механічні та структурні властивості.Широко використовується в автомобільній, аерокосмічній, медичній та інших сферах застосування, що вимагають довговічності та стабільності.Тверді заповнені частини можуть бути повністю ущільнені.
c.PEEK:PEEK стійкий до хімічних речовин, стирання та вологи, має відмінну міцність на розрив і часто використовується як легка альтернатива металевим частинам у застосуваннях із високими температурами та навантаженнями.
d. Тефлон (PTFE): Хімічна стійкість і ефективність тефлону при екстремальних температурах перевищує показники більшості пластмас.Він стійкий до більшості розчинників і є чудовим електроізолятором.
д.Поліпропілен (PP): PP має чудові електричні властивості та незначну гігроскопічність або зовсім її немає.Він може переносити легкі вантажі в широкому діапазоні температур протягом тривалого часу.Його можна обробити на деталі, які вимагають стійкості до хімічних речовин або корозії.
f. Поліметилметакрилат (ПММА): Як високоефективний пластичний матеріал, ПММА має такі характеристики, як висока прозорість, хороша стійкість до погодних умов, висока твердість і хороша хімічна стійкість.Він підходить для виробництва медичних приладів, особливо тих, що циркулюють в організмі людини.Медичні компоненти, що контактують із системою.
GPM має випадки застосування для деталей медичних пристроїв і може надати загальногалузеві рішення для точних деталей медичних пристроїв, таких як сідла клапанів, адаптери, холодильні плити, нагрівальні плити, основи, опорні стрижні, з’єднання тощо, і надає все від креслень до обробка та вимірювання деталей.Рішення під ключ.Компоненти високоточних медичних пристроїв GPM разом із технологіями забезпечують надійну гарантію високої точності виробництва медичних пристроїв.
Заява про авторські права:
GPM виступає за повагу та захист прав інтелектуальної власності, а авторські права на статтю належать оригінальному автору та першоджерелу.Стаття є особистою думкою автора і не відображає позицію GPM.Для передруку, будь ласка, зв’яжіться з оригінальним автором і першоджерелом для авторизації.Якщо ви виявите будь-які проблеми з авторським правом або інші проблеми з вмістом цього веб-сайту, зв’яжіться з нами для зв’язку.Контактна інформація:info@gpmcn.com
Час публікації: 04 вересня 2023 р