Die Verarbeitung in der Medizingeräteindustrie stellt hohe Anforderungen an Messgeräte und Verarbeitungseffizienz.Aus der Sicht des Werkstücks des medizinischen Geräts selbst erfordert es eine hohe Implantationstechnologie, hohe Präzision, hohe Wiederholgenauigkeit, hohe Stabilität und keine Abweichung.Die Wahl der Materialien ist einer der wichtigsten Einflussfaktoren. Im Folgenden sind die besten Materialien für Metalle und Kunststoffe aufgeführt, die üblicherweise für die Verarbeitung von Medizinprodukten verwendet werden.
Inhalt
I. Metall für medizinische Geräte
II.Kunststoffe und Verbundwerkstoffe für medizinische Geräte
I. Metall für medizinische Geräte:
Die am besten bearbeitbaren Metalle für die Medizingeräteindustrie bieten inhärente Korrosionsbeständigkeit, Sterilisierbarkeit und einfache Reinigung.Rostfreie Stähle sind sehr verbreitet, da sie nicht rosten, einen geringen oder keinen Magnetismus haben und maschinell bearbeitet werden können.Bestimmte Edelstahlsorten können zur Erhöhung der Härte weiter wärmebehandelt werden.Materialien wie Titan weisen ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht auf, was für tragbare, tragbare und implantierbare medizinische Geräte von Vorteil ist.
Die folgenden sind häufig verwendete Metallverarbeitungsmaterialien für medizinische Geräte:
a. Edelstahl 316/L: Edelstahl 316/L ist ein hochkorrosionsbeständiger Stahl, der häufig in medizinischen Geräten verwendet wird.
b. Edelstahl 304: Edelstahl 304 weist ein gutes Gleichgewicht zwischen Korrosionsbeständigkeit und Bearbeitbarkeit auf und ist damit eine der am häufigsten verwendeten Edelstahllegierungen, kann jedoch nicht gehärtet und wärmebehandelt werden.Wenn eine Härtung erforderlich ist, wird Edelstahl 18-8 empfohlen.
c. Edelstahl 15-5: Edelstahl 15-5 hat eine ähnliche Korrosionsbeständigkeit wie Edelstahl 304, mit verbesserter Verarbeitbarkeit, Härte und hoher Korrosionsbeständigkeit.
d. Edelstahl 17-4: Edelstahl 17-4 ist eine hochfeste, korrosionsbeständige Edelstahllegierung, die sich leicht wärmebehandeln lässt.Dieses Material wird häufig in medizinischen Geräten verwendet.
e. Titan Grad 2: Titan Grad 2 ist ein Metall mit hoher Festigkeit, geringem Gewicht und hoher Wärmeleitfähigkeit.Es handelt sich um ein hochreines, unlegiertes Material.
f.Titan Grad 5: Das hervorragende Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und der hohe Aluminiumgehalt in Ti-6Al-4V erhöhen die Festigkeit.Dies ist das am häufigsten verwendete Titan und weist eine gute Korrosionsbeständigkeit, Schweißbarkeit und Formbarkeit auf.
II.Kunststoffe und Verbundwerkstoffe für medizinische Geräte:
Die am häufigsten in medizinischen Geräten verwendeten Kunststoffe zeichnen sich durch eine geringe Wasseraufnahme (Feuchtigkeitsbeständigkeit) und gute thermische Eigenschaften aus.Die meisten der unten aufgeführten Materialien können mit Autoklaven-, Gamma- oder EtO-Methoden (Ethylenoxid) sterilisiert werden.Geringe Oberflächenreibung und bessere Temperaturbeständigkeit werden auch von der Medizinindustrie bevorzugt.Zusätzlich zum direkten oder indirekten Kontakt mit Gehäusen, Vorrichtungen und Schienen können Kunststoffe als Alternative zu Metall dienen, bei denen Magnet- oder Hochfrequenzsignale die Diagnoseergebnisse beeinträchtigen können.
Die am häufigsten in medizinischen Geräten verwendeten Kunststoffe zeichnen sich durch eine geringe Wasseraufnahme (Feuchtigkeitsbeständigkeit) und gute thermische Eigenschaften aus.Die meisten der unten aufgeführten Materialien können mit Autoklaven-, Gamma- oder EtO-Methoden (Ethylenoxid) sterilisiert werden.Geringe Oberflächenreibung und bessere Temperaturbeständigkeit werden auch von der Medizinindustrie bevorzugt.Zusätzlich zum direkten oder indirekten Kontakt mit Gehäusen, Vorrichtungen und Schienen können Kunststoffe als Alternative zu Metall dienen, bei denen Magnet- oder Hochfrequenzsignale die Diagnoseergebnisse beeinträchtigen können.
Die folgenden Kunststoffe und Verbundwerkstoffe werden häufig für medizinische Geräte verwendet:
a. Polyoxymethylen (Acetal): Das Harz weist eine gute Feuchtigkeitsbeständigkeit, eine hohe Verschleißfestigkeit und eine geringe Reibung auf.
b. Polycarbonat (PC): Polycarbonat hat eine fast doppelt so hohe Zugfestigkeit wie ABS und verfügt über hervorragende mechanische und strukturelle Eigenschaften.Weit verbreitet in Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Medizin- und anderen Anwendungen, die Haltbarkeit und Stabilität erfordern.Fest gefüllte Teile können vollständig verdichtet werden.
c.SPÄHEN:PEEK ist beständig gegen Chemikalien, Abrieb und Feuchtigkeit, verfügt über eine ausgezeichnete Zugfestigkeit und wird häufig als leichte Alternative zu Metallteilen in Anwendungen mit hohen Temperaturen und hoher Beanspruchung eingesetzt.
d. Teflon (PTFE): Die chemische Beständigkeit und Leistung von Teflon bei extremen Temperaturen übertrifft die der meisten Kunststoffe.Es ist beständig gegen die meisten Lösungsmittel und ein ausgezeichneter elektrischer Isolator.
e.Polypropylen (PP): PP hat hervorragende elektrische Eigenschaften und wenig oder keine Hygroskopizität.Es kann leichte Lasten über einen weiten Temperaturbereich über lange Zeiträume tragen.Es kann zu Teilen verarbeitet werden, die chemische oder Korrosionsbeständigkeit erfordern.
f. Polymethylmethacrylat (PMMA): Als Hochleistungskunststoff zeichnet sich PMMA durch hohe Transparenz, gute Witterungsbeständigkeit, hohe Härte und gute Chemikalienbeständigkeit aus.Es eignet sich zur Herstellung medizinischer Geräte, insbesondere solcher, die im menschlichen Körper zirkulieren.Medizinische Komponenten in Kontakt mit dem System.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 04.09.2023