El procesamiento en la industria de dispositivos médicos tiene altos requisitos en cuanto a equipos de medición y eficiencia de procesamiento.Desde la perspectiva de la pieza de trabajo del dispositivo médico en sí, requiere alta tecnología de implantación, alta precisión, alta repetibilidad de posicionamiento, alta estabilidad y ninguna desviación.La elección de los materiales es La tecnología de mecanizado de alta precisión es uno de los factores clave que influyen. A continuación se muestran los mejores materiales para metales y plásticos que se utilizan comúnmente para procesar productos de dispositivos médicos.
Contenido
I. Metal para dispositivos médicos
II.Plásticos y composites para dispositivos médicos.
I. Metal para dispositivos médicos:
Los mejores metales trabajables para la industria de dispositivos médicos ofrecen resistencia a la corrosión inherente, capacidad de esterilización y facilidad de limpieza.Los aceros inoxidables son muy comunes porque no se oxidan, tienen un magnetismo bajo o nulo y pueden mecanizarse.Ciertos grados de acero inoxidable se pueden tratar térmicamente para aumentar la dureza.Materiales como el titanio tienen una alta relación resistencia-peso, lo que resulta beneficioso para dispositivos médicos portátiles, portátiles e implantables.
Los siguientes son materiales de procesamiento de metales comúnmente utilizados para dispositivos médicos:
a. Acero inoxidable 316/L: El acero inoxidable 316/L es un acero altamente resistente a la corrosión que se utiliza ampliamente en dispositivos médicos.
b. Acero inoxidable 304: El acero inoxidable 304 tiene un buen equilibrio entre resistencia a la corrosión y trabajabilidad, lo que lo convierte en una de las aleaciones de acero inoxidable más utilizadas, pero no se puede endurecer ni tratar térmicamente.Si se requiere endurecimiento, se recomienda acero inoxidable 18-8.
c. Acero inoxidable 15-5: El acero inoxidable 15-5 tiene una resistencia a la corrosión similar al acero inoxidable 304, con procesabilidad, dureza y alta resistencia a la corrosión mejoradas.
d. Acero inoxidable 17-4: El acero inoxidable 17-4 es una aleación de acero inoxidable de alta resistencia a la corrosión y fácil de tratar térmicamente.Este material se utiliza comúnmente en dispositivos médicos.
e. Titanio Grado 2: El titanio Grado 2 es un metal de alta resistencia, bajo peso y alta conductividad térmica.Es un material no aleado de alta pureza.
f.Titanio Grado 5: La excelente relación resistencia-peso y el alto contenido de aluminio en Ti-6Al-4V aumentan su resistencia.Este es el titanio más utilizado y tiene buena resistencia a la corrosión, soldabilidad y formabilidad.
II.Plásticos y composites para dispositivos médicos:
Los plásticos más comunes utilizados en dispositivos médicos tienen baja absorción de agua (resistencia a la humedad) y buenas propiedades térmicas.La mayoría de los materiales siguientes se pueden esterilizar mediante métodos de autoclave, gamma o EtO (óxido de etileno).La industria médica también prefiere una baja fricción superficial y una mejor resistencia a la temperatura.Además del contacto directo o indirecto con carcasas, accesorios y rieles, los plásticos pueden servir como una alternativa al metal donde las señales magnéticas o de radiofrecuencia pueden interferir con los resultados del diagnóstico.
Los plásticos más comunes utilizados en dispositivos médicos tienen baja absorción de agua (resistencia a la humedad) y buenas propiedades térmicas.La mayoría de los materiales siguientes se pueden esterilizar mediante métodos de autoclave, gamma o EtO (óxido de etileno).La industria médica también prefiere una baja fricción superficial y una mejor resistencia a la temperatura.Además del contacto directo o indirecto con carcasas, accesorios y rieles, los plásticos pueden servir como una alternativa al metal donde las señales magnéticas o de radiofrecuencia pueden interferir con los resultados del diagnóstico.
Los siguientes son plásticos y materiales compuestos comúnmente utilizados para dispositivos médicos:
a. Polioximetileno (acetal): La resina tiene buena resistencia a la humedad, alta resistencia al desgaste y baja fricción.
b. Policarbonato (PC): El policarbonato tiene casi el doble de resistencia a la tracción que el ABS y tiene excelentes propiedades mecánicas y estructurales.Ampliamente utilizado en aplicaciones automotrices, aeroespaciales, médicas y otras que requieren durabilidad y estabilidad.Las piezas rellenas sólidas se pueden densificar por completo.
c.OJEADA:PEEK es resistente a los productos químicos, la abrasión y la humedad, tiene una excelente resistencia a la tracción y, a menudo, se utiliza como una alternativa liviana a las piezas metálicas en aplicaciones de alta temperatura y estrés.
d. Teflón (PTFE): La resistencia química y el rendimiento del teflón a temperaturas extremas superan a los de la mayoría de los plásticos.Es resistente a la mayoría de los disolventes y es un excelente aislante eléctrico.
mi.Polipropileno (PP): El PP tiene excelentes propiedades eléctricas y poca o ninguna higroscopicidad.Puede transportar cargas ligeras en una amplia gama de temperaturas durante largos períodos de tiempo.Se puede mecanizar en piezas que requieran resistencia química o a la corrosión.
f. Polimetacrilato de metilo (PMMA): Como material plástico de alto rendimiento, el PMMA tiene las características de alta transparencia, buena resistencia a la intemperie, alta dureza y buena resistencia química.Es adecuado para la fabricación de dispositivos médicos, especialmente aquellos que circulan en el cuerpo humano.Componentes médicos en contacto con el sistema.
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Hora de publicación: 04-sep-2023