フランジ/ロボット精密部品

簡単な説明:


  • 部品名:フランジ/ロボット精密部品
  • 材料:45#
  • 表面処理:防食・防錆油
  • 主な処理:ターニング/マシニングセンター
  • MOQ:年間需要と製品寿命ごとの計画
  • 加工精度:±0.03mm
  • キーポイント:高強度・高精度を確保
  • 製品の詳細

    製品タグ

    説明

    ロボットのフランジ部品は通常、高強度と優れた剛性を備えた高品質の材料で作られています。ロボットとその追加機器の重量とトルクに耐え、システムの安定性と信頼性を確保し、さまざまなタイプのロボットと追加機器を接続して、さまざまなアプリケーションシナリオのニーズを満たすことができます。ロボットの特性と柔軟性フランジコンポーネントにより、さまざまなアプリケーションシナリオやタスクのニーズに適応できるようになり、ロボットシステムの拡張と機能向上のための重要な接続手段とインターフェース手段が提供されます。

    応用

    ロボットフランジ部品の主な用途は、ロボットとツールホルダー、センサー、エンドエフェクターなどのさまざまな追加機器を接続することです。ロボットフランジ部品の接続を通じて、追加機器をロボットにしっかりと固定して、ロボットを形成することができます。さまざまな動作と機能を実現する完全なロボットシステム。

    高精度機械加工部品の特注加工

    機械プロセス 材料オプション 終了オプション
    CNCフライス加工
    CNC旋削加工
    CNC研削
    精密ワイヤーカット
    アルミニウム合金 A6061、A5052、2A17075など メッキ 亜鉛メッキ、金メッキ、ニッケルメッキ、クロムメッキ、亜鉛ニッケル合金、チタンメッキ、イオンプレーティング
    ステンレス鋼 SUS303、SUS304、SUS316、SUS316L、SUS420、SUS430、SUS301など 陽極酸化処理 硬質酸化、クリアアルマイト、カラーアルマイト
    炭素鋼 20#、45#など コーティング 親水コーティング、疎水コーティング、真空コーティング、ダイヤモンドライクカーボン(DLC)、PVD(ゴールデンTiN、黒:TiC、銀:CrN)
    タングステン鋼 YG3X、YG6、YG8、YG15、YG20C、YG25C
    ポリマー材料 PVDF、PP、PVC、PTFE、PFA、FEP、ETFE、EFEP、CPT、PCTFE、PEEK 研磨 機械研磨、電解研磨、化学研磨、ナノ研磨

    処理能力

    テクノロジー マシンリスト サービス
    CNCフライス加工
    CNC旋削加工
    CNC研削
    精密ワイヤーカット
    5軸加工
    4軸水平
    垂直4軸
    ガントリー加工
    高速穴あけ加工
    3つの軸
    コアウォーキング
    ナイフフィーダー
    CNC旋盤
    立ラス
    大きな水車
    平面研削
    内外研削
    精密ジョギングワイヤー
    放電加工プロセス
    ワイヤーカット
    サービス範囲:試作および量産
    速い配達:5-15日
    精度:100~3μm
    仕上げ: リクエストに応じてカスタマイズ
    信頼できる品質管理:IQC、IPQC、OQC

    GPMについて

    GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd.は、登録資本金6,800万元で2004年に世界の製造都市である東莞に設立されました。工場面積は10万平方メートル、従業員数は1000人以上で、研究開発要員が30%以上を占めています。当社は、精密機器、光学、ロボット、新エネルギー、バイオメディカル、半導体、原子力、造船、海洋工学、航空宇宙などの分野における精密部品機械および組立品の提供に注力しています。GPM はまた、日本の技術研究開発センターおよび営業所、ドイツの営業所と国際的な多言語産業サービス ネットワークを構築しています。

    GPMはISO9001、ISO13485、ISO14001、IATF16949システム認証を取得しており、国家ハイテク企業の称号を持っています。平均20年の経験を持つ多国籍の技術管理チームとハイエンドのハードウェア設備、導入された品質管理システムに基づいて、GPMは一流の顧客から継続的に信頼され、賞賛されています。

    よくある質問

    1.質問: どのような種類の部品を加工できますか?
    回答:金属、プラスチック、セラミックス等の様々な素材の部品の加工が可能です。お客様からご提供いただいた設計図をもとに、ご要望に合わせた加工を行っております。

    2.質問: 生産リードタイムはどれくらいですか?
    回答: 当社の生産リードタイムは、部品の複雑さ、数量、材料、および顧客の要件によって異なります。通常、通常の部品の生産は最速で 5 ~ 15 日で完了します。急ぎの案件や複雑な加工難易度の製品に関しては納期の短縮を図ります。

    3.質問: 部品は関連規格に準拠していますか?
    回答: 品質を保証するために、生産プロセス中に厳格な品質管理措置と検査基準を採用しています。

    4.質問: サンプル生産サービスを提供していますか?
    回答: はい、サンプル制作サービスを提供しています。お客様から設計図やサンプル要件をご提供いただき、サンプルがお客様の要件や基準を満たしていることを確認するために生産・加工、試験・検査を行います。

    5.質問: 自動加工機能はありますか?
    回答: はい、生産効率と精度を向上させることができるさまざまな高度な自動加工装置を備えています。私たちは、お客様のニーズに応えるために、常に設備と技術を更新およびアップグレードします。

    6.質問: どのようなアフターサービスを提供していますか?
    回答: 当社は、製品の設置、試運転、メンテナンス、修理などを含む完全なアフターサービスを提供します。また、お客様が最高のユーザー エクスペリエンスと製品価値を確実に得られるように、技術サポートとガイダンスも提供します。


  • 前の:
  • 次:

  • ここにメッセージを書いて送信してください