加速空洞/半導体装置精密部品

簡単な説明:


  • 部品名加速空洞/半導体装置精密部品
  • 材料
  • 表面処理該当なし
  • メイン処理ターニング/マシニングセンター
  • MOQ年間需要と製品寿命ごとの計画
  • 加工精度±0.005mm
  • キーポイント加速器空洞は、荷電粒子を加速するために使用される超伝導材料で作られた高周波構造です。
  • 製品の詳細

    製品タグ

    説明

    半導体装置の加速空洞は、半導体装置内の荷電粒子を加速するために使用される高周波構造です。これらは、通常はニオブ (Nb) などの超電導材料でできており、高周波電場を生成および維持するように正確に調整された一連のセルを備えた円筒形をしています。

    加速器空洞内のセルは通常、加速効率を最大化し、エネルギー損失を最小限に抑えるために特定のパターンで配置されます。セルの内面は超滑らかに研磨され、表面粗さを最小限に抑え、加速場の均一性を最大限に高めます。

    半導体装置の加速空洞は、高エネルギー物理学、核医学、産業用加速器などの分野で幅広い用途があります。これらは粒子加速器の必須コンポーネントであり、科学研究や産業用途向けの高エネルギー粒子ビームを実現する上で重要な役割を果たします。

    半導体装置の加速空洞の製造プロセスは、材料の選択、精密機械加工、表面処理、極低温試験などの複数のステップを含む、高度に専門化された複雑なプロセスです。最終製品は、高い加速効率、低いエネルギー損失、信頼性の高い長期動作など、厳しい性能と品質の要件を満たす精密設計の構造です。

    応用

    1.高エネルギー物理学:高エネルギー物理学研究で使用される粒子加速器では、半導体装置の加速空洞が高エネルギー粒子ビームの生成と維持に重要な役割を果たします。これらの空洞は、粒子を光速に近い速度まで加速し、基本的な粒子や物質の構造を研究するために、CERN の大型ハドロン衝突型加速器 (LHC) などの施設で使用されています。

    2.核医学: 核医学では、加速器空洞を使用して医療画像処理および治療用の同位体を生成します。これらの同位体は、加速器空洞によって加速された高エネルギー粒子をターゲット物質に照射することによって生成されます。生成された同位体は、さまざまな病気のイメージングや治療に使用できます。

    3.産業用加速器:半導体装置の加速器空洞は、材料加工、滅菌、廃水処理などのさまざまな産業用途でも使用されています。これらの用途では、加速空洞を使用して高エネルギーの電子ビームまたはイオン ビームを生成し、材料を処理または改質します。

    4.エネルギー研究:半導体装置の加速空洞は、核融合エネルギーなどのエネルギー研究を中心とした研究施設で使用されています。これらの施設では、加速器空洞を使用して核融合実験用の高エネルギープラズマを生成および維持します。

    高精度機械加工部品の特注加工

    機械プロセス

    材料オプション

    終了オプション

    CNCフライス加工
    CNC旋削加工
    CNC研削
    精密ワイヤーカット

    アルミニウム合金

    A6061A50522A17075 など

    メッキ

    亜鉛メッキ、金メッキ、ニッケルメッキ、クロムメッキ、亜鉛ニッケル合金、チタンメッキ、イオンプレーティング

    ステンレス鋼

    SUS303SUS304SUS316SUS316LSUS420SUS430SUS301など

    陽極酸化処理

    硬質酸化、クリアアルマイト、カラーアルマイト

    炭素鋼

    20#45#など

    コーティング

    親水性コーティング疎水性コーティング真空コーティングダイヤモンド・ライク・カーボンダウンロードコンテンツ)、PVD(金色TiN、黒:TiC、銀:CrN)

    タングステン鋼

    YG3X、YG6、YG8、YG15、YG20C、YG25C

    ポリマー材料

    PVDFPPPVCPTFEPFAFEPETFEEFEPCPTPCTFEピーク

    研磨

    機械研磨、電解研磨、化学研磨、ナノ研磨

    処理能力

    テクノロジー

    マシンリスト

    サービス

    CNCフライス加工
    CNC旋削加工
    CNC研削
    精密ワイヤーカット

    5軸加工
    4軸水平
    垂直4軸
    ガントリー加工
    高速穴あけ加工
    3つの軸
    コアウォーキング
    ナイフフィーダー
    CNC旋盤
    立ラス
    大きな水車
    平面研削
    内外研削
    精密ジョギングワイヤー
    放電加工プロセス
    ワイヤーカット

    サービス範囲:試作および量産
    速い配達:5-15日
    精度:100~3μm
    仕上げ: リクエストに応じてカスタマイズ
    信頼できる品質管理:IQC、IPQC、OQC

    よくある質問

    1.質問: どのような種類の半導体装置部品を加工できますか?
    回答: 当社は、治具、プローブ、コンタクト、センサー、ホットプレート、真空チャンバーなどを含む、さまざまな種類の半導体装置部品を加工できます。当社は、お客様のさまざまな特殊な要件を満たす高度な加工設備と技術を備えています。

    2.質問: 納期はどれくらいですか?
    回答: 納期は部品の複雑さ、数量、材質、お客様の要件によって異なります。通常、通常の部品の生産は最速で 5 ~ 15 日で完了します。複雑な加工難易度の製品については、ご要望に応じて納期短縮に努めます。

    3.質問: 本格的な生産能力はありますか?
    回答: はい、当社は効率的な生産ラインと高度な自動化装置を備えており、大量かつ高品質の部品生産の需要に応えます。また、市場の需要や変化に合わせて、お客様のご要望に応じた柔軟な生産計画を立てることも可能です。

    4.質問: カスタマイズされたソリューションを提供できますか?
    回答: はい、当社には専門の技術チームと長年の業界経験があり、特定の顧客のニーズや要件に応じてカスタマイズされたソリューションを提供します。私たちはお客様と緊密に連携してニーズを深く理解し、最適なソリューションを提供します。

    5.質問: 品質管理対策は何ですか?
    回答: 当社は、製品の品質と規格および認証要件への準拠を保証するために、原料調達から製品生産までのあらゆる段階での厳格な検査とテストを含む、生産プロセスで厳格な品質管理措置を採用しています。また、継続的な改善と最適化を確実にするために、定期的に内部および外部の品質監査と評価を実施します。

    6.質問: 研究開発チームはありますか?
    回答: はい、当社には、お客様のニーズと市場動向を満たす最新のテクノロジーとアプリケーションの研究開発に取り組む研究開発チームがいます。また、有名な大学や研究機関と協力して市場調査も行っています。


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