Precizni dio opreme za šupljinu ubrzanja/poluvodiča
Opis
Šupljine akceleratora poluvodičke opreme su visokofrekventne strukture koje se koriste za ubrzavanje nabijenih čestica u poluvodičkoj opremi.Izrađeni su od supravodljivih materijala, obično niobija (Nb), i imaju cilindrični oblik s nizom ćelija koje su precizno podešene za generiranje i održavanje visokofrekventnih električnih polja.
Stanice u šupljini akceleratora obično su raspoređene po određenom uzorku kako bi se povećala učinkovitost ubrzanja i smanjili gubici energije.Unutarnja površina ćelija polirana je do ultra-glatke završne obrade kako bi se minimalizirala hrapavost površine i maksimizirala ujednačenost polja ubrzanja.
Šupljine akceleratora poluvodičke opreme imaju širok raspon primjena u područjima kao što su fizika visokih energija, nuklearna medicina i industrijski akceleratori.Oni su bitne komponente u akceleratorima čestica, gdje igraju ključnu ulogu u postizanju visokoenergetskih snopova čestica za znanstvena istraživanja i industrijske primjene.
Proces proizvodnje šupljina za ubrzavanje poluvodičke opreme je visoko specijaliziran i složen proces koji uključuje više koraka, uključujući odabir materijala, preciznu strojnu obradu, površinsku obradu i kriogeno ispitivanje.Konačni proizvod je precizno konstruirana struktura koja ispunjava stroge zahtjeve performansi i kvalitete, uključujući visoku učinkovitost ubrzanja, male gubitke energije i pouzdan dugotrajni rad.
Primjena
1. Fizika visokih energija: U akceleratorima čestica koji se koriste u istraživanju fizike visokih energija, šupljine akceleratora poluvodičke opreme igraju ključnu ulogu u stvaranju i održavanju snopova čestica visoke energije.Te se šupljine koriste u postrojenjima kao što je CERN-ov Veliki hadronski sudarač (LHC) za ubrzavanje čestica do brzina bliskih svjetlosti i proučavanje osnovnih čestica i strukture materije.
2. Nuklearna medicina: U nuklearnoj medicini, šupljine akceleratora koriste se za proizvodnju izotopa za medicinsko snimanje i terapiju.Ti se izotopi proizvode ozračivanjem ciljanog materijala visokoenergetskim česticama koje ubrzava šupljina akceleratora.Proizvedeni izotopi mogu se zatim koristiti za snimanje ili liječenje raznih bolesti.
3. Industrijski akceleratori: Šupljine akceleratora poluvodičke opreme također se koriste u raznim industrijskim primjenama kao što su obrada materijala, sterilizacija i obrada otpadnih voda.U ovim primjenama, šupljine akceleratora se koriste za generiranje visokoenergetskih elektronskih ili ionskih zraka za obradu ili modificiranje materijala.
4. Istraživanje energije: Šupljine akceleratora poluvodičke opreme koriste se u istraživačkim ustanovama usmjerenim na istraživanje energije, kao što je energija fuzije.U tim postrojenjima, šupljine akceleratora koriste se za stvaranje i održavanje visokoenergetske plazme za eksperimente fuzije.
Prilagođena obrada visokopreciznih strojnih dijelova
| Pogon strojeva | Opcija materijala | Opcija završetka | ||
| CNC glodanje CNC tokarenje CNC brušenje Precizno rezanje žice | Aluminijska legura | A6061，A5052，2A17075, itd. | Pozlaćivanje | Galvanizirano, pozlaćenje, niklanje, kromiranje, legura cinka nikla, titanijumska oplata, ionska oplata |
| Ne hrđajući Čelik | SUS303，SUS304，SUS316，SUS316L，SUS420，SUS430，SUS301, itd. | Anodizirano | Čvrsta oksidacija, prozirno eloksirano, eloksirano u boji | |
| Ugljični čelik | 20#、45#, itd. | Premazivanje | Hidrofilni premaz、Hidrofobni premaz、Vakuumski premaz、Dijamant poput ugljika（DLC),PVD (zlatni TiN; crni:TiC, srebrni:CrN) | |
| Volfram čelik | YG3X,YG6,YG8,YG15,YG20C,YG25C | |||
| Polimerni materijal | PVDF、PP、PVC、PTFE、PFA、FEP、ETFE、EFEP、CPT、PCTFE、ZAVIRI | Poliranje | Mehaničko poliranje, elektrolitičko poliranje, kemijsko poliranje i nano poliranje | |
Kapacitet obrade
| Tehnologija | Popis strojeva | Servis
|
| CNC glodanje | Petoosna obrada | Opseg usluge: prototip i masovna proizvodnja |
Često postavljana pitanja
1.Pitanje: Koje vrste dijelova poluvodičke opreme možete obraditi?
Odgovor: Možemo obraditi razne vrste dijelova poluvodičke opreme, uključujući učvršćenja, sonde, kontakte, senzore, grijaće ploče, vakuumske komore itd. Imamo naprednu opremu i tehnologiju za obradu kako bismo zadovoljili razne posebne zahtjeve kupaca.
2.Pitanje: Koliko dugo je vaše vrijeme isporuke?
Odgovor: Naše vrijeme isporuke ovisit će o složenosti, količini, materijalima i zahtjevima kupaca dijelova.Općenito, možemo završiti proizvodnju običnih dijelova za 5-15 dana najbrže.Za proizvode sa složenim poteškoćama u obradi, možemo dati sve od sebe kako bismo skratili vrijeme isporuke prema vašem zahtjevu.
3.Pitanje: Imate li pune proizvodne mogućnosti?
Odgovor: Da, imamo učinkovite proizvodne linije i naprednu opremu za automatizaciju kako bismo zadovoljili potražnju za velikom količinom proizvodnje visokokvalitetnih dijelova.Također možemo razviti fleksibilne proizvodne planove prema zahtjevima kupaca kako bismo se prilagodili potražnji i promjenama na tržištu.
4.Pitanje: Možete li ponuditi prilagođena rješenja?
Odgovor: Da, imamo profesionalni tehnički tim i godine iskustva u industriji za pružanje prilagođenih rješenja prema specifičnim potrebama i zahtjevima kupaca.Možemo blisko surađivati s klijentima kako bismo dubinski razumjeli njihove potrebe i pružili najprikladnija rješenja.
5. Pitanje: Koje su vaše mjere kontrole kvalitete?
Odgovor: Usvajamo stroge mjere kontrole kvalitete u proizvodnom procesu, uključujući strogu inspekciju i testiranje u svakoj fazi od nabave sirovina do proizvodnje proizvoda kako bismo osigurali kvalitetu proizvoda i usklađenost sa standardima i zahtjevima certifikacije.Također provodimo redovite interne i eksterne revizije i evaluacije kvalitete kako bismo osigurali kontinuirano poboljšanje i optimizaciju.
6.Pitanje: Imate li tim za istraživanje i razvoj?
Odgovor: Da, imamo tim za istraživanje i razvoj koji je predan istraživanju i razvoju najnovijih tehnologija i aplikacija kako bi zadovoljio potrebe kupaca i tržišne trendove.Također surađujemo s poznatim sveučilištima i istraživačkim institucijama u istraživanju tržišta.
