Sa mabilis na pag-unlad ngayon ng industriya ng medikal, ang kalidad ng pagproseso ng mga bahaging medikal ay direktang nauugnay sa pagganap ng mga kagamitang medikal at kaligtasan ng pasyente.Samakatuwid, ang pagpili ng angkop na pabrika ng pagproseso ng mga bahaging medikal ay mahalaga.Gayunpaman, sa napakaraming processing plant sa merkado, paano tayo gagawa ng matalinong pagpili?Ang artikulong ito ay magbibigay sa iyo ng detalyadong panimula sa mga pangunahing salik na dapat isaalang-alang kapag pumipili ng pabrika ng pagpoproseso ng mga bahaging medikal, na tumutulong sa iyong mahanap ang pinakaangkop na kasosyo para sa iyo sa gitna ng maraming pagpipilian.Tuklasin natin kung paano masisiguro ang kalidad at kaligtasan ng mga medikal na bahagi at magbigay ng mas mahusay na serbisyong medikal sa mga pasyente.
Nilalaman:
1. Katumpakan ng pagproseso para sa machining ng mga bahaging medikal
2. Pagpili ng materyalpara sa mga medikal na bahagimachining
3. Kontrol ng kalidadpara sa mga medikal na bahagimachining
4.Kahusayan sa produksyonpara sa mga medikal na bahagimachining
5. Malinis na silid at kapaligiranpara sa mga medikal na bahagimachining
1. Katumpakan ng pagproseso para sa machining ng mga bahaging medikal
Ang katumpakan ng machining ng mga medikal na bahagi ay mahalaga dahil ito ay direktang nauugnay sa pagganap ng kagamitan at ang kaligtasan ng mga pasyente.Samakatuwid, ang mga pabrika sa pagpoproseso ng mga medikal na bahagi ay kailangang magkaroon ng mga advanced na kagamitan at teknolohiya sa pagpoproseso upang makagawa ng mga bahaging may mataas na katumpakan, at ang katumpakan ay karaniwang umaabot sa antas ng sub-micron.Nangangailangan ito ng planta ng pagpoproseso upang makontrol ang bawat detalye ng proseso ng pagproseso, kabilang ang pagpili ng materyal, pagputol, pagbuo at pagpupulong.Ang katumpakan ng paggiling ng mga medikal na bahagi ay karaniwang maaaring umabot sa IT8-IT7, at ang pagkamagaspang sa ibabaw ay 6.3-1.6μm.Sa proseso ng rough milling, semi-finishing milling at fine milling, ang mga kinakailangan para sa machining accuracy at surface roughness ay magkakaiba.Para sa teknolohiya ng implant, dahil sa mataas na mga kinakailangan nito para sa mataas na katumpakan at nauulit na katumpakan ng pagpoposisyon, ang katatagan ay dapat ding maging malakas nang walang anumang paglihis.
2. Pagpili ng materyal para sa machining ng mga bahaging medikal
Ang mga halaman sa pagpoproseso ng mga bahaging medikal ay nangangailangan ng malalim na pag-unawa sa mga katangian ng iba't ibang materyales upang mapili ang mga materyales na pinakaangkop para sa mga kagamitang medikal.Ang mga materyales na ito ay dapat sumunod sa mga regulasyon at pamantayan ng industriyang medikal habang tinitiyak na ang mga ito ay tugma sa iba pang bahagi ng aparatong medikal at hindi nagdudulot ng mga salungatan sa materyal o nagdudulot ng mga reaksiyong alerhiya.Ang mga materyales na nakakatugon sa mga pamantayan ng medikal na aparato ay dapat gamitin upang matiyak ang biocompatibility at katatagan ng kemikal ng produkto.Ayon sa partikular na aplikasyon at mga kinakailangan sa paggana ng kagamitan, ang mga mekanikal na tagapagpahiwatig ng pagganap tulad ng lakas, tigas, tibay at paglaban sa pagsusuot ng materyal ay isinasaalang-alang.
3. Quality control para sa medical parts machining
Ang paggawa ng mga de-kalidad na bahagi ay nangangailangan ng isang epektibong sistema ng kontrol sa kalidad upang matiyak na ang bawat bahagi ay nakakatugon sa mga pagtutukoy.Kabilang dito ang pagsasagawa ng mga inspeksyon sa kalidad, pagsubok at pag-verify, at pagtatatag ng isang traceability system upang subaybayan ang kasaysayan ng produksyon ng bawat bahagi.Kung may anumang mga isyu sa kalidad na lumitaw, dapat silang mabawi at ayusin nang mabilis.
4.Production kahusayan para sa mga medikal na bahagi machining
Ang mahusay na produksyon ay mahalaga upang matugunan ang mga pangangailangan ng merkado ng medikal na aparato.Ang mga pabrika sa pagpoproseso ng mga bahagi ng medikal ay kailangang i-optimize ang mga proseso ng produksyon at bawasan ang mga cycle ng pagmamanupaktura upang matugunan ang mga mabilis na pagbabago at mga kagyat na pangangailangan ng merkado.Ang pagproseso ng mga bahagi ng medikal na aparato ay nangangailangan ng mahusay na produksyon, habang binabawasan din ang mga gastos at pagpapabuti ng kahusayan sa produksyon.Ang mga negosyo sa pagpoproseso ay dapat na agad na ayusin ang mga plano at proseso ng produksyon ayon sa mga pagbabago sa pangangailangan sa merkado upang matugunan ang mga bagong pangangailangan sa merkado.
5. Malinis na silid at kapaligiran para sa machining ng mga bahaging medikal
Ang ilang mga medikal na kagamitan ay direktang nakikipag-ugnayan sa katawan ng pasyente, kaya ang mga medikal na bahagi ay dapat gawin sa isang napakalinis at malinis na kapaligiran.Ang mga halaman sa pagpoproseso ay kailangang magtatag ng mahigpit, karaniwang mga pamamaraan sa paglilinis upang maiwasan ang kontaminasyon at cross-contamination.Kabilang dito ang paggamit ng teknolohiya sa malinis na silid upang matiyak na ang mga proseso ng produksyon ay walang alikabok at kontaminasyon ng microbial.Ang mga negosyo ay dapat gumawa ng naaangkop na mga hakbang upang linisin ang mga ekstrang bahagi, materyales o produkto na pumapasok sa malinis na silid (lugar) batay sa mga kinakailangan sa kalidad ng produkto at pangunahing kondisyon ng polusyon sa panahon ng proseso ng produksyon.Ang panghuling paglilinis ng paggamot ay dapat isagawa sa isang malinis na silid (lugar) ng kaukulang antas, at ang ginagamit na daluyan ng pagproseso ay dapat na matugunan ang mga kinakailangan sa kalidad ng produkto.
Mga Kakayahang Machining ng GPM:
Ang GPM ay may 20 taong karanasan sa CNC machining ng iba't ibang uri ng precision parts.Nakipagtulungan kami sa mga customer sa maraming industriya, kabilang ang semiconductor, medikal na kagamitan, atbp., at nakatuon sa pagbibigay sa mga customer ng mataas na kalidad, tumpak na mga serbisyo sa machining.Gumagamit kami ng isang mahigpit na sistema ng pamamahala ng kalidad upang matiyak na ang bawat bahagi ay nakakatugon sa mga inaasahan at pamantayan ng customer.
Oras ng post: Dis-18-2023