તબીબી ઉદ્યોગના આજના ઝડપી વિકાસમાં, તબીબી ભાગોની પ્રક્રિયા ગુણવત્તા સીધી તબીબી સાધનોની કામગીરી અને દર્દીની સલામતી સાથે સંબંધિત છે.તેથી, યોગ્ય તબીબી ભાગો પ્રોસેસિંગ ફેક્ટરી પસંદ કરવી નિર્ણાયક છે.જો કે, બજારમાં ઘણા બધા પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ છે, આપણે કેવી રીતે સમજદાર પસંદગી કરી શકીએ?આ લેખ તમને મેડિકલ પાર્ટ્સ પ્રોસેસિંગ ફેક્ટરી પસંદ કરતી વખતે ધ્યાનમાં લેવાના મુખ્ય પરિબળોનો વિગતવાર પરિચય આપશે, જે તમને ઘણી પસંદગીઓમાંથી તમારા માટે સૌથી યોગ્ય ભાગીદાર શોધવામાં મદદ કરશે.ચાલો જાણીએ કે તબીબી ભાગોની ગુણવત્તા અને સલામતી કેવી રીતે સુનિશ્ચિત કરવી અને દર્દીઓને વધુ સારી તબીબી સેવાઓ કેવી રીતે પ્રદાન કરવી.
સામગ્રી:
1. તબીબી ભાગોના મશીનિંગ માટે પ્રક્રિયાની ચોકસાઈ
2. સામગ્રીની પસંદગીતબીબી ભાગો માટેમશીનિંગ
3.ગુણવત્તા નિયંત્રણતબીબી ભાગો માટેમશીનિંગ
4.ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાતબીબી ભાગો માટેમશીનિંગ
5. સ્વચ્છ રૂમ અને પર્યાવરણતબીબી ભાગો માટેમશીનિંગ
1. તબીબી ભાગોના મશીનિંગ માટે પ્રક્રિયાની ચોકસાઈ
તબીબી ભાગોની મશીનિંગ ચોકસાઈ નિર્ણાયક છે કારણ કે તે સાધનસામગ્રીની કામગીરી અને દર્દીઓની સલામતી સાથે સીધો સંબંધ ધરાવે છે.તેથી, મેડિકલ પાર્ટ્સ પ્રોસેસિંગ ફેક્ટરીઓમાં ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ભાગોનું ઉત્પાદન કરવા માટે અદ્યતન પ્રોસેસિંગ સાધનો અને ટેક્નોલોજી હોવી જરૂરી છે, અને ચોકસાઈ સામાન્ય રીતે સબ-માઇક્રોન સ્તર સુધી પહોંચે છે.આ માટે જરૂરી છે કે પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયાની દરેક વિગતને નિયંત્રિત કરી શકે, જેમાં સામગ્રીની પસંદગી, કટીંગ, ફોર્મિંગ અને એસેમ્બલીનો સમાવેશ થાય છે.તબીબી ભાગોની મિલિંગ ચોકસાઈ સામાન્ય રીતે IT8-IT7 સુધી પહોંચી શકે છે, અને સપાટીની ખરબચડી 6.3-1.6μm છે.રફ મિલિંગ, સેમી-ફિનિશિંગ મિલિંગ અને ફાઇન મિલિંગની પ્રક્રિયામાં, મશિનિંગ ચોકસાઈ અને સપાટીની ખરબચડી માટે જરૂરીયાતો અલગ હશે.ઇમ્પ્લાન્ટ ટેક્નોલોજી માટે, ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને પુનરાવર્તિત સ્થિતિની ચોકસાઈ માટે તેની ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓને લીધે, સ્થિરતા પણ કોઈપણ વિચલન વિના મજબૂત હોવી જોઈએ.
2. તબીબી ભાગોના મશીનિંગ માટે સામગ્રીની પસંદગી
તબીબી ઉપકરણો માટે સૌથી યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરવા માટે તબીબી ભાગોના પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટને વિવિધ સામગ્રીના ગુણધર્મોની ઊંડી સમજની જરૂર છે.આ સામગ્રીઓએ તબીબી ઉદ્યોગના નિયમો અને ધોરણોનું પાલન કરવું આવશ્યક છે જ્યારે તેઓ તબીબી ઉપકરણના અન્ય ઘટકો સાથે સુસંગત છે અને ભૌતિક તકરારનું કારણ નથી અથવા એલર્જીક પ્રતિક્રિયાઓનું કારણ નથી.ઉત્પાદનની જૈવ સુસંગતતા અને રાસાયણિક સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે તબીબી ઉપકરણના ધોરણોને પૂર્ણ કરતી સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે.સાધનસામગ્રીની વિશિષ્ટ એપ્લિકેશન અને કાર્યાત્મક આવશ્યકતાઓ અનુસાર, યાંત્રિક પ્રદર્શન સૂચકો જેમ કે તાકાત, કઠિનતા, કઠિનતા અને સામગ્રીની વસ્ત્રો પ્રતિકાર ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે.
3. તબીબી ભાગોના મશીનિંગ માટે ગુણવત્તા નિયંત્રણ
ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ભાગોના ઉત્પાદન માટે અસરકારક ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રણાલીની જરૂર પડે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે દરેક ભાગ વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરે છે.આમાં ગુણવત્તા નિરીક્ષણ, પરીક્ષણ અને ચકાસણી હાથ ધરવા અને દરેક ભાગના ઉત્પાદન ઇતિહાસને ટ્રૅક કરવા માટે ટ્રેસેબિલિટી સિસ્ટમની સ્થાપનાનો સમાવેશ થાય છે.જો ગુણવત્તાની કોઈપણ સમસ્યાઓ ઊભી થાય, તો તેને ઝડપથી બોલાવી અને સમારકામ કરવું આવશ્યક છે.
4. તબીબી ભાગોના મશીનિંગ માટે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા
તબીબી ઉપકરણ બજારની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન આવશ્યક છે.મેડિકલ પાર્ટસ પ્રોસેસિંગ ફેક્ટરીઓએ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવાની અને બજારના ઝડપી ફેરફારો અને તાત્કાલિક જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા ઉત્પાદન ચક્ર ઘટાડવાની જરૂર છે.તબીબી ઉપકરણના ભાગોની પ્રક્રિયા માટે કાર્યક્ષમ ઉત્પાદનની જરૂર છે, જ્યારે ખર્ચમાં ઘટાડો અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવો જરૂરી છે.પ્રોસેસિંગ એન્ટરપ્રાઇઝે નવી બજારની માંગને પહોંચી વળવા બજારની માંગમાં ફેરફાર અનુસાર ઉત્પાદન યોજનાઓ અને પ્રક્રિયાઓને તાત્કાલિક સમાયોજિત કરવી જોઈએ.
5.મેડિકલ પાર્ટ્સ મશીનિંગ માટે સ્વચ્છ રૂમ અને પર્યાવરણ
કેટલાક તબીબી સાધનો દર્દીના શરીર સાથે સીધા સંપર્કમાં આવે છે, તેથી તબીબી ભાગો અત્યંત સ્વચ્છ અને આરોગ્યપ્રદ વાતાવરણમાં ઉત્પાદિત હોવા જોઈએ.પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ્સને દૂષિતતા અને ક્રોસ-પ્રદૂષણને રોકવા માટે કડક, પ્રમાણભૂત સફાઈ પ્રક્રિયાઓ સ્થાપિત કરવાની જરૂર છે.ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ ધૂળ અને માઇક્રોબાયલ દૂષણથી મુક્ત છે તેની ખાતરી કરવા માટે આમાં ક્લીન રૂમ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ શામેલ છે.એન્ટરપ્રાઇઝે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની જરૂરિયાતો અને મુખ્ય પ્રદૂષણની સ્થિતિના આધારે સ્વચ્છ રૂમ (વિસ્તાર) માં પ્રવેશતા સ્પેરપાર્ટ્સ, સામગ્રી અથવા ઉત્પાદનોને સાફ કરવા માટે યોગ્ય પગલાં લેવા જોઈએ.અંતિમ સફાઈ પ્રક્રિયા અનુરૂપ સ્તરના સ્વચ્છ રૂમ (વિસ્તાર) માં હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ, અને ઉપયોગમાં લેવાતું પ્રોસેસિંગ માધ્યમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવામાં સક્ષમ હોવું જોઈએ.
GPM ની મશીનિંગ ક્ષમતાઓ:
GPM પાસે વિવિધ પ્રકારના ચોકસાઇ ભાગોના CNC મશીનિંગમાં 20 વર્ષનો અનુભવ છે.અમે સેમિકન્ડક્ટર, મેડિકલ સાધનો વગેરે સહિત ઘણા ઉદ્યોગોમાં ગ્રાહકો સાથે કામ કર્યું છે અને ગ્રાહકોને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી, ચોક્કસ મશીનિંગ સેવાઓ પ્રદાન કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છીએ.દરેક ભાગ ગ્રાહકની અપેક્ષાઓ અને ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા અમે કડક ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલી અપનાવીએ છીએ.
પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-18-2023