판금 용접 캐비닛/맞춤형 판금 부품
설명
판금 가공은 전단, 펀칭, 굽힘, 용접, 리벳팅, 금형 성형 및 표면 처리를 포함하는 금속 시트(일반적으로 6mm 이하)에 대한 포괄적인 작업 공정입니다.같은 부품의 두께가 일정하다는 점이 큰 특징입니다.판금 캐비닛의 용접은 균일해야 하며 균열, 언더컷, 개구부, 타는 등의 결함이 허용되지 않아야 합니다.
판금 가공은 공정 특성을 준수해야 하며 일반적으로 비용 합리성, 모델링 합리성, 표면 처리 장식 등의 특성을 가져야 합니다.
애플리케이션
레이저 용접 기술은 판금 섀시 용접에 점점 더 널리 사용되고 있습니다.레이저 기술의 급속한 발전으로 레이저 용접은 더 빠르고 효율적이며 변형이 적고 인건비가 저렴합니다.캐비닛 재질은 스테인레스 스틸, 알루미늄, 구리 등입니다. 용접 판금 섀시의 적용은 컴퓨터 섀시, 서버 캐비닛 등과 같은 통신 장비에 주로 사용되는 전자 통신 산업과 같이 매우 광범위합니다.
고정밀 가공 부품의 맞춤형 가공
| 판금 부품의 맞춤형 가공 | ||||
| 주요 기계 | 재료 | 표면 처리 | ||
| 레이저 절단기 | 알루미늄 합금 | A1050,A1060,A1070,A5052, A7075etc. | 도금 | 아연 도금, 금 도금, 니켈 도금, 크롬 도금, 아연 니켈 합금, 티타늄 도금, 이온 도금 |
| CNC 벤딩 머신 | 스테인레스 스틸 | SUS201, SUS304, SUS316, SUS430 등. | 양극산화처리 | 경질 산화, 투명 알루마이트 처리, 색상 알루마이트 처리 |
| CNC 전단 기계 | 탄소강 | SPCC, SECC, SGCC, Q35, #45 등. | 코팅 | 친수성 코팅, 소수성 코팅, 진공 코팅, Diamond Like Carbon(DLC), PVD(Golden TiN; Black:TiC, Silver:CrN) |
| 유압펀치프레스 250T | 구리합금 | H59,H62,T2 등. | ||
| 아르곤 용접기 | 세련 | 기계연마, 전해연마, 화학연마, 나노연마 | ||
| 판금 서비스 : 프로토 타입 및 본격적인 생산, 5-15 일의 빠른 배송, IQC, IPQC, OQC를 통한 안정적인 품질 관리 | ||||
자주 묻는 질문
1.질문: 배송 시간은 어떻게 되나요?
답변: 당사의 배송 기간은 고객의 특정 요구 사항과 요구 사항에 따라 결정됩니다.긴급 주문 및 신속한 처리를 위해 최대한 빠른 시간 내에 처리 작업을 완료하고 제품을 배송할 수 있도록 최선을 다하겠습니다.대량 생산의 경우 제품의 정시 배송을 보장하기 위해 자세한 생산 계획 및 진행 상황 추적을 제공합니다.
2.질문: 애프터 서비스를 제공합니까?
대답: 그렇습니다, 우리는 판매 후 서비스를 제공합니다.제품 판매 이후에는 제품 설치, 시운전, 유지보수, 수리 등 완전한 기술지원과 A/S를 제공하겠습니다.우리는 고객이 최고의 사용 경험과 제품 가치를 얻을 수 있도록 보장할 것입니다.
3.질문: 귀사는 어떤 품질 관리 조치를 취하고 있습니까?
대답: 우리는 제품의 모든 측면이 품질 표준과 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 제품 설계, 자재 조달, 가공 및 생산부터 최종 제품 검사 및 테스트에 이르기까지 엄격한 품질 관리 시스템과 프로세스를 채택합니다.또한 고객의 증가하는 품질 요구 사항을 충족하기 위해 품질 관리 능력을 지속적으로 향상시킬 것입니다.우리는 ISO9001, ISO13485, ISO14001 및 IATF16949 인증을 보유하고 있습니다.
4.질문: 귀사는 환경 보호 및 안전 생산 능력을 갖추고 있습니까?
대답: 그렇습니다. 우리는 환경 보호 및 안전 생산 능력을 갖추고 있습니다.우리는 환경 보호와 안전 생산에 주의를 기울이고, 국가 및 지역의 환경 보호와 안전 생산에 관한 법률, 규정, 표준을 엄격히 준수하며 효과적인 조치와 기술 수단을 채택하여 환경 보호와 안전 생산 업무를 효과적으로 실시하고 통제합니다.
