Λόγω της υψηλής αντοχής, της υψηλής θερμικής αντοχής, της καλής απόδοσης σε χαμηλή θερμοκρασία, της υψηλής χημικής δραστηριότητας, της μικρής θερμικής αγωγιμότητας, της υψηλής θερμικής αντοχής και πολλών άλλων εξαιρετικών ιδιοτήτων, το κράμα τιτανίου χρησιμοποιείται ευρέως σε στρατιωτικούς τομείς, αεροσκάφη, διαστημόπλοια, ποδήλατα, ιατρικό εξοπλισμό, κοσμήματα, κράματα τιτανίου υψηλής καταπόνησης Τα κράματα τιτανίου χρησιμοποιούνται σε εξαρτήματα όπως οι μπιέλες σε σπορ αυτοκίνητα, καθώς και σε κάποιο αθλητικό εξοπλισμό υψηλής τεχνολογίας και ηλεκτρονικά είδη ευρείας κατανάλωσης, και οι περισσότεροι άνθρωποι θεωρούν ότι η μηχανική κατεργασία κραμάτων τιτανίου είναι μια μεγάλη πρόκληση.Σε σύγκριση με άλλα υλικά, το κράμα τιτανίου μπορεί να ειπωθεί ότι είναι μια πυραμίδα υλικών επεξεργασίας μετάλλων.
Λόγοι που επηρεάζουν την ποιότητα επεξεργασίας της κατεργασίας κραμάτων τιτανίου:
Θα δημιουργηθεί μεγάλη ποσότητα θερμότητας κατά τη διάρκεια της μηχανικής κατεργασίας ακριβείας του κράματος τιτανίου cnc, η οποία θα καταστρέψει την επιφάνεια του εξαρτήματος και θα επηρεάσει την ποιότητα του προϊόντος.
Δυσκολίες στον περιορισμό της αυτοματοποιημένης επεξεργασίας:
Το κράμα τιτανίου έχει υψηλή σκληρότητα και πάχος και τα σπασμένα τσιπ που σχηματίζονται κατά τη διάρκεια της κατεργασίας ακριβείας cnc μπορεί να μπερδέψουν το εργαλείο, καθιστώντας το ανίκανο να λειτουργήσει κανονικά και είναι σχεδόν αδύνατο να πραγματοποιηθεί η αυτοματοποίηση της κατεργασίας τιτανίου.
Τα σωστά βήματα για την κατεργασία ακριβείας CNC κράματος τιτανίου;
1. Οι κοπτήρες θετικής γωνίας με γεωμετρικά σχήματα μπορούν να μειώσουν τη δύναμη κοπής, τη θερμότητα κοπής και την παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας.Με τη χρήση "φρεζαρίσματος αναρρίχησης", η στρογγυλή κατεργασία, που τελειώνει με λοξότμηση 45 μοιρών, συμβάλλει στη μείωση της ζημιάς στο εργαλείο.
2. Το ειδικό ψυκτικό από κράμα τιτανίου υψηλής πίεσης και υψηλής ροής αυξάνει τη θερμική σταθερότητα της διαδικασίας κατεργασίας και αποτρέπει την υποβάθμιση της επιφάνειας και τη ζημιά του εργαλείου που προκαλείται από υπερθέρμανση.
3. Το κράμα τιτανίου υποβάλλεται σε επεξεργασία σε μαλακωμένη κατάσταση, επειδή το υλικό κράματος τιτανίου γίνεται πιο δύσκολο να επεξεργαστεί μετά τη σκλήρυνση.Η δυσκολία της επεξεργασίας του κράματος τιτανίου κάνει επίσης τα προϊόντα της μοναδικά στην εφαρμογή.
Εάν χρειάζεστε περισσότερη βοήθεια σχετικά με την επεξεργασία εξαρτημάτων από ιατρικό κράμα τιτανίου, μπορείτε πάντα να επικοινωνήσετε με τους έμπειρους μηχανικούς της Goodwill Precision Machinery για να αποκτήσετε εξατομικευμένες λύσεις κατεργασίας CNC για εξαρτήματα από κράμα τιτανίου.
Η GPM είναι μια εταιρεία που ειδικεύεται στην προσαρμοσμένη επεξεργασία εξαρτημάτων ακριβείας.Το GPM ξεκίνησε με μηχανική κατεργασία ακριβείας, αλλά δεν περιορίστηκε σε κατεργασία ακριβείας.Η Goodwill Precision Machinery διαθέτει περισσότερα από 18 χρόνια κατασκευής και εξοπλισμού ανταλλακτικών ακριβείας OEM/ODM Με εμπειρία, συνεχίσαμε να έχουμε OEM/ODM πολύ εξοπλισμό για πολλές εταιρείες εξοπλισμού στο εσωτερικό και στο εξωτερικό, πολλοί από τους οποίους είναι εξοπλισμός αυτοματισμού υψηλής ποιότητας για τον κόσμο κορυφαίες 500 εταιρείες, που περιλαμβάνουν βιομηχανίες όπως η γεωργία, η νέα ενέργεια, τα αυτοκίνητα, οι ημιαγωγοί και οι ιατρικές βιομηχανίες.Συνεργαζόμενοι πελάτες πολλών εγχώριων κατασκευαστών εξοπλισμού ημιαγωγών, έχουμε ένα ευρύ φάσμα υπηρεσιών επεξεργασίας, όπως τόρνευση CNC, φρέζα, μηχανές οπτικής λείανσης, λαμαρίνα, αργό σύρμα, διάτρηση και επεξεργασία επιφάνειας κ.λπ., με βάση μια μέση ετήσια εμπειρία περισσότερα από 20 χρόνια Η εθνική ομάδα τεχνικής διαχείρισης και ο όμιλος εξοπλισμού εισαγόμενου εξοπλισμού υψηλής ποιότητας, καθώς και το αυστηρό γερμανικό και ιαπωνικό σύστημα διαχείρισης ποιότητας συνοδεύονται και τυγχάνουν συνεχούς εμπιστοσύνης και επαίνου από τους πελάτες.Αν ψάχνετε για μηχανική κατεργασία ακριβείας ή εξοπλισμό OEM, κατασκευαστές ODM.Παρέχουμε τις πιο οικονομικές λύσεις.Εάν θέλετε να μάθετε περισσότερα για την κατεργασία ακριβείας CNC ή χρειάζεστε προσαρμοσμένα εξαρτήματα, μπορείτε να επισκεφτείτε τον ιστότοπο της GPM για να επικοινωνήσετε μαζί μας!
Ώρα δημοσίευσης: Δεκ-09-2023