Vakuumkammer, presisjonsdel for halvlederutstyr
Beskrivelse
Et vakuumkammer er en enhet som brukes til å vedlikeholde og kontrollere et vakuummiljø.Den kan skape og vedlikeholde et spesifikt og kontrollert vakuummiljø, slik at ulike prosesser eller eksperimenter som krever lavtrykk eller vakuumforhold kan utføres.For eksempel metallsmelting, vakuumbelegg, vakuumovn, etc.
Det er hovedsakelig følgende typer vakuumkamre: laboratorievakuumkamre, industriell produksjonsvakuumkamre og enkle vakuumkamre.
applikasjon
Hovedfunksjonen til vakuumkammeret er å gi et lukket, svært rent arbeidsmiljø for å opprettholde og sikre en høyvakuumtilstand inne.Et slikt miljø kan møte behovene til en rekke industrielle og vitenskapelige forskningsfelt.For eksempel, i produksjonsprosessen av halvlederenheter, kan vakuumkamre sikre det nødvendige miljøet med høy renhet for å sikre kvaliteten og ytelsen til halvlederenheter.
I tillegg er vakuumkammeret sammensatt av en vakuumbeholder, et vakuumsystem og en vakuumdeteksjonsenhet, som alle tre samarbeider med hverandre for å spille sin rolle sammen.Vakuumbeholdere er vanligvis laget av metallmaterialer som rustfritt stål, aluminiumslegering osv. Disse materialene har ikke bare god tetningsytelse og trykkmotstand, men kan også effektivt opprettholde en vakuumtilstand.Avhengig av applikasjonskravene, kommer vakuumbeholdere i forskjellige former og størrelser, for eksempel sylindre, kuler, kuboider, etc.
Tilpasset prosessering av høypresisjons maskineringsdeler
| Maskinprosess | Materialalternativ | Fullfør alternativ | ||
| CNC fresing CNC dreiing CNC-sliping Presisjonsskjæring av tråd | Aluminiumslegering | A6061, A5052, 2A17075 osv. | Plating | Galvanisert, gullbelegg, nikkelbelegg, forkromning, sink-nikkellegering, titanbelegg, ionbelegg |
| Rustfritt stål | SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS301, etc. | Anodisert | Hard oksidasjon, Klaranodisert, Fargeanodisert | |
| Karbonstål | 20#, 45# osv. | Belegg | Hydrofilt belegg、Hydrofobisk belegg、Vakuumbelegg、Diamond Like Carbon（DLC）、PVD (Golden TiN; Black:TiC, Silver:CrN) | |
| Wolfram stål | YG3X,YG6,YG8,YG15,YG20C,YG25C | |||
| Polymer materiale | PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK | Polering | Mekanisk polering, elektrolytisk polering, kjemisk polering og nanopolering | |
Behandlingskapasitet
| Teknologi | Maskinliste | Service | ||
| CNC fresing CNC dreiing CNC-sliping Presisjonsskjæring av tråd | Fem-akset maskinering Fireakset horisontalt Fireakset vertikalt Gantry maskinering Høyhastighets boremaskinering Tre akser Kjernevandring Knivmater CNC dreiebenk Vertikal lekt Stor vannmølle Flysliping Innvendig og utvendig sliping Presisjon jogging wire EDM-prosesser Trådskjæring | Tjenesteomfang: Prototype og masseproduksjon Rask levering: 5-15 dager Nøyaktighet: 100~3μm Finisher: Tilpasset for forespørsel Pålitelig kvalitetskontroll: IQC, IPQC, OQC | ||
Om GPM
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. ble etablert i 2004, med en registrert kapital på 68 millioner yuan, lokalisert i verdens produksjonsby – Dongguan.Med anleggsarealet på 100 000 kvadratmeter, 1000+ ansatte, sto FoU-personell for mer enn 30%.Vi fokuserer på å tilby presisjonsdeler maskineri og montering innen presisjonsinstrumenter, optikk, robotikk, ny energi, biomedisin, halvledere, kjernekraft, skipsbygging, marin engineering, romfart og andre felt.GPM har også satt opp et internasjonalt flerspråklig industritjenestenettverk med et japansk teknologisk FoU-senter og salgskontor, et tysk salgskontor.
GPM har ISO9001, ISO13485, ISO14001, IATF16949 systemsertifisering, tittelen Nasjonal høyteknologisk bedrift.Basert på teknologiledelsen med flere nasjonaliteter med gjennomsnittlig 20 års erfaring og avansert maskinvareutstyr, og implementert kvalitetsstyringssystem, har GPM kontinuerlig blitt klarert og rost av kunder i toppklassen.
ofte stilte spørsmål
1. Spørsmål: Hvilke typer deler av halvlederutstyr kan du behandle?
Svar: Vi kan behandle ulike typer halvlederutstyrsdeler, inkludert armaturer, sonder, kontakter, sensorer, kokeplater, vakuumkamre osv. Vi har avansert prosesseringsutstyr og teknologi for å møte ulike spesielle krav fra kunder.
2. Spørsmål: Hvor lang er leveringstiden din?
Svar: Vår leveringstid vil avhenge av kompleksiteten, kvantiteten, materialene og kundenes krav til delene.Generelt kan vi raskest fullføre produksjonen av ordinære deler på 5-15 dager.For produkter med komplekse behandlingsvansker, kan vi prøve vårt beste for å forkorte ledetiden som din forespørsel.
3. Spørsmål: Har du fullskala produksjonsmuligheter?
Svar: Ja, vi har effektive produksjonslinjer og avansert automasjonsutstyr for å møte etterspørselen etter høyvolum, høykvalitets delerproduksjon.Vi kan også utvikle fleksible produksjonsplaner i henhold til kundens behov for å tilpasse oss markedets etterspørsel og endringer.
4. Spørsmål: Kan du tilby tilpassede løsninger?
Svar: Ja, vi har et profesjonelt teknisk team og mange års bransjeerfaring for å tilby tilpassede løsninger i henhold til spesifikke kundebehov og krav.Vi kan jobbe tett med kundene for å forstå deres behov i dybden og gi de best passende løsningene.
5. Spørsmål: Hva er dine kvalitetskontrolltiltak?
Svar: Vi vedtar strenge kvalitetskontrolltiltak i produksjonsprosessen, inkludert streng inspeksjon og testing på alle trinn fra råvareinnkjøp til produktproduksjon for å sikre produktkvalitet og samsvar med standarder og sertifiseringskrav.Vi gjennomfører også jevnlige interne og eksterne kvalitetsrevisjoner og evalueringer for å sikre kontinuerlig forbedring og optimalisering.
6. Spørsmål: Har du FoU-team?
Svar: Ja, vi har et FoU-team som er forpliktet til å undersøke og utvikle de nyeste teknologiene og applikasjonene for å møte kundenes behov og markedstrender.Vi samarbeider også med kjente universiteter og forskningsinstitusjoner for å gjøre markedsundersøkelser.
