érzéstelenítő gép áramkör középső lemeze, orvosi eszköz része
Leírás
Az altatógép áramköri lapjának feldolgozásához a következő lépések szükségesek:
1. Anyagválasztás: Az áramkör középső lemezét általában olyan anyagokkal dolgozzák fel, mint a rozsdamentes acél vagy alumíniumötvözet.Ezek az anyagok jó korrózióállósággal és mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek.
2. Tervezési struktúra: Az áramkör középső lemezének tervezési felépítése ésszerű legyen, és képes legyen a gáz szabályozására és szabályozására.Általában több szelepet, interfészt, csővezetéket és egyéb alkatrészeket tartalmaz.
3. Feldolgozási technológia: Az áramkör középső lemezének feldolgozási technológiája magában foglalja a marást, fúrást, esztergálást, sajtolást és egyéb folyamatokat, amelyeket egyedi tervezési követelmények szerint kell kiválasztani.
4. Felületkezelés: Az áramköri lap megjelenési minőségének és élettartamának javítása érdekében felületkezelésre van szükség, mint például permetezés, eloxálás stb.
5. Minőség-ellenőrzés: Szigorú minőség-ellenőrzés szükséges a feldolgozási folyamat során, beleértve a nyersanyag-ellenőrzést, a feldolgozási technológia ellenőrzését, a késztermék-ellenőrzést és egyéb kapcsolatokat a stabil és megbízható termékminőség biztosítása érdekében.
Alkalmazás
Az áramkör középső lemeze az altatógép része, és az altatógép gázáramlásának és nyomásának szabályozására szolgál.Az érzéstelenítési folyamat során az altatógépnek oxigént, nevetőgázt és egyéb gázokat kell eljuttatnia a páciens légútjába.Az áramköri lap ezen gázok áramlásának és nyomásának szabályozására szolgál.Az áramköri lapon általában több szelep és interfész található, amelyek különböző csővezetékeket és berendezéseket csatlakoztathatnak a gáz szabályozásához és szabályozásához.
Nagy pontosságú megmunkálási alkatrészek egyedi feldolgozása
| Gépi folyamat | Anyagok opció | Befejezés opció | ||
| CNC marás CNC esztergálás CNC köszörülés Precíziós huzalvágás | Alumínium ötvözet | A6061, A5052, 2A17075 stb. | Galvanizálás | Horganyzott, aranyozás, nikkelezés, krómozás, cink-nikkel ötvözet, titán bevonat, ionos bevonat |
| Rozsdamentes acél | SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS301 stb. | Eloxált | Kemény oxidáció, átlátszó eloxált, színes eloxált | |
| Szénacél | 20#, 45# stb. | Bevonat | Hidrofil bevonat, hidrofób bevonat, vákuum bevonat, gyémántszerű szén (DLC), PVD (arany TiN; fekete: TiC, ezüst: CrN) | |
| Volfrám acél | YG3X,YG6,YG8,YG15,YG20C,YG25C | |||
| Polimer anyag | PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK | Polírozás | Mechanikus polírozás, elektrolitikus polírozás, kémiai polírozás és nanopolírozás | |
Feldolgozási kapacitás
| Technológia | Géplista | Szolgáltatás | ||
| CNC marás CNC esztergálás CNC köszörülés Precíziós huzalvágás | Öttengelyes megmunkálás Négy tengelyes vízszintes Négy tengelyes függőleges Gantry megmunkálás Nagy sebességű fúrómegmunkálás Három tengely Core Walking Kés adagoló CNC eszterga Függőleges léc Nagy Vízimalom Síkcsiszolás Belső és külső köszörülés Precíziós jogging huzal EDM-folyamatok Drótvágás | Szolgáltatási kör: Prototípus és tömeggyártás Gyors szállítás: 5-15 nap Pontosság: 100-3 μm Kivitel: Igény szerint személyre szabott Megbízható minőség-ellenőrzés: IQC, IPQC, OQC | ||
A GPM-ről
A GPM Intelligens Technology (Guangdong) Co., Ltd. 2004-ben alakult, 68 millió jüan jegyzett tőkéjével, a világ gyártóvárosában, Dongguanban.A 100 000 négyzetméteres üzemterülettel, 1000+ alkalmazottal a K+F személyzet több mint 30%-át tette ki.A precíziós alkatrészek gépeinek és összeszerelésének biztosítására összpontosítunk a precíziós műszerek, az optika, a robotika, az új energia, az orvosbiológiai, a félvezetőgyártás, a nukleáris energia, a hajógyártás, a hajómérnöki, a repülési és egyéb területeken.A GPM nemzetközi többnyelvű ipari szolgáltatási hálózatot is kiépített egy japán technológiai kutatás-fejlesztési központtal és értékesítési irodával, egy német értékesítési irodával.
A GPM rendelkezik ISO9001, ISO13485, ISO14001, IATF16949 rendszertanúsítvánnyal, a nemzeti csúcstechnológiai vállalkozás címmel.A többnemzetiségű, átlagosan 20 éves tapasztalattal és csúcsminőségű hardverfelszereléssel, valamint bevezetett minőségirányítási rendszerrel rendelkező többnemzetiségű technológiai menedzsment csapatra alapozva a GPM-et folyamatosan bízzák és dicsérik a felső szintű ügyfelek.
Gyakran Ismételt Kérdések
1.Kérdés: Milyen típusú félvezető berendezések alkatrészeit tudja feldolgozni?
Válasz: Különféle típusú félvezető berendezések alkatrészeit tudjuk feldolgozni, beleértve a lámpatesteket, szondákat, érintkezőket, érzékelőket, főzőlapokat, vákuumkamrákat stb. Fejlett feldolgozó berendezésekkel és technológiával rendelkezünk, hogy megfeleljen az ügyfelek különféle speciális igényeinek.
2.Question: Mennyi ideig tart a szállítási idő?
Válasz: Szállítási időnk az alkatrészek összetettségétől, mennyiségétől, anyagoktól és a vásárlói igényektől függ.Általánosságban elmondható, hogy a közönséges alkatrészek gyártását leggyorsabban 5-15 nap alatt tudjuk befejezni.A bonyolult feldolgozási nehézségekkel küzdő termékek esetében a lehető legjobban megpróbáljuk lerövidíteni az átfutási időt az Ön kérésének megfelelően.
3. Kérdés: Rendelkezik teljes körű gyártási képességekkel?
Válasz: Igen, hatékony gyártósoraink és fejlett automatizálási berendezéseink vannak, hogy megfeleljünk a nagy mennyiségű, kiváló minőségű alkatrészgyártás iránti igényeknek.Rugalmas gyártási terveket is kidolgozhatunk a vevői igényeknek megfelelően, hogy alkalmazkodjunk a piaci igényekhez és változásokhoz.
4. Kérdés: Tud-e testreszabott megoldásokat kínálni?
Válasz: Igen, professzionális műszaki csapattal és több éves iparági tapasztalattal rendelkezünk, hogy testreszabott megoldásokat kínáljunk az ügyfelek egyedi igényeinek és követelményeinek megfelelően.Szorosan együttműködhetünk az ügyfelekkel, hogy alaposan megértsük igényeiket, és a legmegfelelőbb megoldásokat kínáljuk.
5.Kérdés: Mik az Ön minőség-ellenőrzési intézkedései?
Válasz: Szigorú minőség-ellenőrzési intézkedéseket fogadunk el a gyártási folyamat során, beleértve a szigorú ellenőrzést és tesztelést minden szakaszban a nyersanyagbeszerzéstől a termékgyártásig, hogy biztosítsuk a termék minőségét, valamint a szabványoknak és tanúsítási követelményeknek való megfelelést.Rendszeres belső és külső minőségi auditokat és értékeléseket is végzünk a folyamatos fejlesztés és optimalizálás érdekében.
6. Question: Van K+F csapata?
Válasz: Igen, van egy K+F csapatunk, amely elkötelezett a legújabb technológiák és alkalmazások kutatása és fejlesztése mellett, hogy megfeleljen az ügyfelek igényeinek és a piaci trendeknek.Együttműködünk neves egyetemekkel és kutatóintézetekkel is, hogy piackutatást végzünk.
