caixa de refrixeración da máquina de anestesia, parte do dispositivo médico
Descrición
Selección de material: a caixa de refrixeración da máquina de anestesia debe ter unha boa condutividade térmica e resistencia á corrosión, polo que xeralmente é procesada por materiais como a aliaxe de aluminio ou o aceiro inoxidable.
Estrutura de deseño: a estrutura de deseño da caixa de refrixeración da máquina de anestesia debe ser razoable e pode disipar eficazmente a calor e manter a estabilidade da temperatura.Ao mesmo tempo, tamén hai que ter en conta factores como a limpeza e o mantemento convenientes.
Tratamento de superficie: para mellorar a calidade do aspecto e a vida útil da caixa de refrixeración da máquina de anestesia, é necesario un tratamento superficial, como pulverización, anodización, etc.
Precisión dimensional: a precisión dimensional da caixa de refrixeración da máquina de anestesia é relativamente alta e os erros dimensionais durante o procesamento deben controlarse rigorosamente para garantir que o produto cumpra os requisitos estándar.
Control de calidade: é necesario un estrito control de calidade durante o proceso de procesamento, incluíndo a inspección de materias primas, o control da tecnoloxía de procesamento, a inspección do produto acabado e outras ligazóns para garantir a calidade do produto estable e fiable.
Aplicación
A caixa de refrixeración é unha parte da máquina de anestesia e úsase para controlar a temperatura da máquina de anestesia.Durante o proceso de anestesia, a máquina de anestesia xera unha gran cantidade de calor.Se a calor non se disipa a tempo, fará que a máquina se sobrequente e afecte o rendemento e a vida útil da máquina.Polo tanto, a máquina de anestesia debe estar equipada cunha caixa de refrixeración para disipar a calor e garantir o funcionamento normal da máquina.
Procesamento personalizado de pezas de mecanizado de alta precisión
| Proceso de Maquinaria | Opción de materiais | Opción de acabado | ||
| Fresado CNC Torneado CNC Rectificado CNC Corte de fíos de precisión | Aliaxe de aluminio | A6061，A5052，2A17075, etc. | Chapado | Galvanizado, chapado en ouro, niquelado, cromado, aliaxe de zinc-níquel, titanio, revestimento de iones |
| Aceiro inoxidable | SUS303，SUS304，SUS316，SUS316L，SUS420，SUS430，SUS301, etc. | Anodizado | Oxidación dura, anodizado transparente, anodizado en cor | |
| Aceiro carbono | 20#, 45#, etc. | Revestimento | Revestimento hidrófilo、Revestimento hidrófobo、Revestimento ao baleiro、Carbono tipo diamante (DLC)、PVD (Golden TiN; Negro:TiC, Prata:CrN) | |
| Aceiro de volframio | YG3X,YG6,YG8,YG15,YG20C,YG25C | |||
| Material polimérico | PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK | Pulido | Pulido mecánico, pulido electrolítico, pulido químico e pulido nano | |
Capacidade de procesamento
| Tecnoloxía | Lista de máquinas | Servizo | ||
| Fresado CNC Torneado CNC Rectificado CNC Corte de fíos de precisión | Mecanizado de cinco eixes Catro eixes horizontais Catro eixes verticais Mecanizado de pórtico Mecanizado de perforación de alta velocidade Tres Eixos Core Walking Alimentador de coitelos Torno CNC Lámina Vertical Gran Muíño de Auga Moenda de avións Trituración interna e externa Fío de correr de precisión Procesos EDM Corte de fíos | Ámbito do servizo: prototipo e produción en masa Entrega rápida: 5-15 días Precisión: 100 ~ 3 μm Acabados: Personalizados a pedido Control de calidade fiable: IQC, IPQC, OQC | ||
Acerca de GPM
GPM Intelligent Technology (Guangdong) Co., Ltd. foi fundada en 2004, cun capital social de 68 millóns de yuans, situada na cidade mundial de produción: Dongguan.Cunha superficie de planta de 100.000 metros cadrados, máis de 1000 empregados, o persoal de I+D representaba máis do 30%.Centrámonos en proporcionar maquinaria e montaxe de pezas de precisión en instrumentos de precisión, óptica, robótica, novas enerxías, biomédica, semicondutores, enerxía nuclear, construción naval, enxeñería mariña, aeroespacial e outros campos.GPM tamén creou unha rede de servizos industriais multilingüe internacional cun centro de I+D tecnolóxico xaponés e oficina de vendas, unha oficina de vendas alemá.
GPM ten certificación do sistema ISO9001, ISO13485, ISO14001, IATF16949, o título de empresa nacional de alta tecnoloxía.Baseado no equipo de xestión de tecnoloxía multinacional cunha experiencia media de 20 anos e equipos de hardware de gama alta e sistema de xestión de calidade implementado, GPM foi continuamente confiado e eloxiado por clientes de primeiro nivel.
Preguntas máis frecuentes
1.Pregunta: que tipos de pezas de equipos de semicondutores pode procesar?
Resposta: Podemos procesar varios tipos de pezas de equipos de semicondutores, incluíndo accesorios, sondas, contactos, sensores, placas quentes, cámaras de baleiro, etc. Temos equipos e tecnoloxía de procesamento avanzados para satisfacer varias necesidades especiais dos clientes.
2.Pregunta: canto é o prazo de entrega?
Resposta: o noso prazo de entrega dependerá da complexidade, cantidade, materiais e requisitos do cliente das pezas.En xeral, podemos completar a produción de pezas ordinarias en 5-15 días como máximo.Para produtos con dificultade de procesamento complexa, podemos facer o noso mellor para acurtar o prazo de entrega segundo a súa solicitude.
3.Pregunta: tes capacidades de produción a gran escala?
Resposta: Si, temos liñas de produción eficientes e equipos de automatización avanzados para satisfacer a demanda de produción de pezas de gran volume e de alta calidade.Tamén podemos desenvolver plans de produción flexibles segundo os requisitos do cliente para adaptarnos á demanda e aos cambios do mercado.
4.Pregunta: pode proporcionar solucións personalizadas?
Resposta: Si, temos un equipo técnico profesional e anos de experiencia no sector para ofrecer solucións personalizadas segundo as necesidades e requisitos específicos dos clientes.Podemos traballar en estreita colaboración cos clientes para comprender en profundidade as súas necesidades e ofrecer as solucións máis adecuadas.
5.Pregunta: Cales son as súas medidas de control de calidade?
Resposta: Adoptamos estritas medidas de control de calidade no proceso de produción, incluíndo unha rigorosa inspección e probas en todas as fases, desde a adquisición de materias primas ata a produción de produtos, para garantir a calidade do produto e o cumprimento das normas e requisitos de certificación.Tamén realizamos auditorías e avaliacións de calidade internas e externas periódicas para garantir a mellora e optimización continuas.
6.Pregunta: Tes un equipo de I + D?
Resposta: Si, temos un equipo de I+D comprometido a investigar e desenvolver as últimas tecnoloxías e aplicacións para satisfacer as necesidades dos clientes e as tendencias do mercado.Tamén colaboramos con universidades e institucións de investigación coñecidas para facer estudos de mercado.
