Делови монтажне плоче / Прецизни део роботике
Опис делова за прецизну машинску обраду
Део монтажне плоче у индустрији робота је важна основна компонента, која се углавном користи за повезивање и фиксирање различитих делова робота.Индустрија робота има широк спектар делова за монтажну плочу и резервних делова са различитим функцијама, укључујући основне функције повезивања и фиксирања, као и неке посебне захтеве за примену.Истовремено, избор и употребу ових делова треба проценити на основу специфичних потреба и сценарија примене.
Примена прецизних машинских делова
Примена делова монтажне плоче у индустрији робота је веома широка, укључујући монтажу, отклањање грешака и рад индустријских робота, као и примене на различитим аутоматизованим производним линијама.У аутоматизованим производним линијама, делови монтажних плоча такође играју важну улогу.На пример, у процесу производње аутомобила, индустријски роботи се могу користити за заваривање, фарбање, монтажу итд.;у процесу производње електронских производа, могу се користити за крпљење, заваривање, монтажу итд.;у процесу прераде хране могу се користити за паковање., чишћење, сортирање и други послови.У овим применама, делови монтажне плоче помажу у побољшању ефикасности производње и квалитета производа.
Прилагођене опције за обраду делова
| Мацхинери Процесс | Опција материјала | Опција завршетка | ||
| ЦНЦ глодање | Легура алуминијума | А6061, А5052, 2А17075 итд. | Платинг | Поцинковано, позлаћено, никловано, хромирано, легура цинка никла, титанијумско превлачење, јонско превлачење |
| ЦНЦ стругање | Нерђајући челик | СУС303, СУС304, СУС316, СУС316Л, СУС420, СУС430, СУС301, итд. | Анодизовано | Тврда оксидација, прозирно анодизирано, елоксирано у боји |
| Заваривање | Угљен челик | 20#、45#, итд. | Цоатинг | Хидрофилни премаз、Хидрофобни премаз、Вакумски премаз、Диамонд Лике Царбон (ДЛЦ)、ПВД (Златни ТиН; Црно:ТиЦ, Сребро:ЦрН) |
| (лучно заваривање, ласерско заваривање) | Волфрам челик | ИГ3Кс,ИГ6,ИГ8,ИГ15,ИГ20Ц,ИГ25Ц | ||
| Машине за полимерну пластику | Полимерни материјал | ПВДФ, ПП, ПВЦ, ПТФЕ, ПФА, ФЕП, ЕТФЕ, ЕФЕП, ЦПТ, ПЦТФЕ, ПЕЕК | Полирање | Механичко полирање, електролитичко полирање, хемијско полирање и нано полирање |
Капацитет обраде делова машинске обраде
| Технологија | Листа машина | Услуга | ||
| ЦНЦ глодање ЦНЦ стругање ЦНЦ брушење Прецизно сечење жице | Петоосна обрада Хоризонтално са четири осе Фоур Акис Вертицал Гантри Мацхининг Обрада бушења великом брзином Тхрее Акис Цоре Валкинг Книфе Феедер ЦНЦ струг Вертицал Латх Велика воденица Плане Гриндинг Унутрашње и спољашње брушење Прецизна жица за трчање ЕДМ-процеси Резање жице | Обим услуге: Прототип и масовна производња Брза достава: 5-15 дана Прецизност: 100 ~ 3 μм Завршне обраде: Прилагођено на захтев Поуздана контрола квалитета: ИКЦ, ИПКЦ, ОКЦ | ||
О ГПМ-у: Фокусирајте се на услугу прецизне обраде и монтаже
ГПМ Интеллигент Тецхнологи (Гуангдонг) Цо., Лтд. је основана 2004. године, са регистрованим капиталом од 68 милиона јуана, који се налази у светском производном граду – Донггуану.Са површином фабрике од 100.000 квадратних метара, 1000+ запослених, особље за истраживање и развој чинило је више од 30%.Фокусирамо се на обезбеђивање прецизних делова машина и монтаже у прецизним инструментима, оптици, роботици, новој енергији, биомедицини, полупроводницима, нуклеарној енергији, бродоградњи, поморском инжењерству, ваздухопловству и другим областима.ГПМ је такође успоставио међународну вишејезичну мрежу индустријских услуга са јапанским технолошким Р&Д центром и канцеларијом продаје, немачком продајном канцеларијом.
ГПМ има сертификацију система ИСО9001, ИСО13485, ИСО14001, ИАТФ16949, титулу националног предузећа високе технологије.Заснован на мултинационалном тиму за управљање технологијом са просечно 20 година искуства и врхунском хардверском опремом, као и имплементираним системом управљања квалитетом, ГПМ-у стално уживају поверење и похвале врхунских купаца.
Често постављана питања
1. Питање: Које врсте делова можете обрадити?
Одговор: Можемо да обрађујемо различите врсте делова од материјала као што су метал, пластика и керамика.Ми стриктно пратимо цртеже дизајна које даје купац да бисмо извршили машинску обраду према њиховим захтевима.
2. Питање: Које је ваше време производње?
Одговор: Наше време производње зависиће од сложености, количине, материјала и захтева купаца за делове.Обично можемо најбрже да завршимо производњу обичних делова за 5-15 дана.За хитне задатке и производе са сложеном машинском обрадом, можемо покушати да скратимо време испоруке.
3. Питање: Да ли су делови у складу са релевантним стандардима?
Одговор: Ми усвајамо строге мере контроле квалитета и стандарде инспекције током производног процеса како бисмо осигурали квалитет.
4. Питање: Да ли нудите услуге производње узорака?
Одговор: Да, нудимо услуге производње узорака.Купци нам могу доставити нацрте дизајна и захтеве за узорке, а ми ћемо извршити производњу и обраду, и спровести тестирање и инспекцију како бисмо осигурали да узорци испуњавају захтеве и стандарде купаца.
5. Питање: Да ли имате могућности аутоматизоване обраде?
Одговор: Да, имамо разне напредне аутоматизоване машине за обраду, које могу побољшати ефикасност и тачност производње.Стално ажурирамо и унапређујемо опрему и технологију како бисмо задовољили потребе купаца.
6. Питање: Које постпродајне услуге пружате?
Одговор: Пружамо комплетне услуге након продаје, укључујући инсталацију производа, пуштање у рад, одржавање и поправку, итд. Такође пружамо техничку подршку и упутства како бисмо осигурали да купци добију најбоље корисничко искуство и вредност производа.
