Akse svingende stop/Robotics præcisionsdel
Beskrivelse
Axis swing limiter er en enhed, der bruges til at begrænse svingvinklen på robottens akselarm.Det kan fast begrænse svingområdet for robottens akselarm, opretholde en stabil stoptilstand under arbejdsprocessen og sikre sikkerheden ved robottens bevægelse.Gennem et rimeligt mekanisk strukturdesign kan akselsvingblokken give stabil støtte og modstand under svingprocessen af robotakselarmen, så robotten kan opretholde den indstillede svingvinkel stabilt.
Grænse-antikollisionsstrukturen bruges til at begrænse robottens mekaniske arm- og ledstruktur.Grænse-anti-kollisionsstrukturen inkluderer en grænseblok og en anti-kollisionsblok.Der er en hård grænseblok på hvert akseled i robotten, som kan indstilles på manipulatoren eller ledstrukturen langs manipulatorens bevægelsesretning.Dens rolle er at sikre, at robotten nøjagtigt kan stoppe ved den specificerede position, når den arbejder.
Ansøgning
Akse-svingaktuatoren kan tilpasses og justeres i henhold til designkravene for forskellige robotter og behovene for arbejdsscener.Den er velegnet til forskellige typer industrirobotter, kollaborative robotter og servicerobotter og er meget udbredt i industriel automation, logistiklager og servicerobotter.
Skræddersyet behandling af højpræcisionsbearbejdningsdele
| Maskiner proces | Materiale Mulighed | Afslut mulighed | ||
| CNC fræsning | Aluminiumslegering | A6061, A5052, 2A17075 osv. | Plating | Galvaniseret, guldbelægning, nikkelbelægning, forkromning, zink-nikkellegering, titaniumbelægning, ionbelægning |
| CNC drejning | Rustfrit stål | SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS301 osv. | Anodiseret | Hård oxidation, Klaranodiseret, Farveanodiseret |
| Svejsning | Kulstofstål | 20#, 45# osv. | Belægning | Hydrofil belægning、Hydrofobisk belægning、Vakuumbelægning、Diamond Like Carbon (DLC), PVD (Golden TiN; Sort:TiC, Sølv:CrN) |
| (buesvejsning, lasersvejsning) | Wolfram stål | YG3X,YG6,YG8,YG15,YG20C,YG25C | ||
| Maskiner til polymerplast | Polymer materiale | PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK | Polering | Mekanisk polering, elektrolytisk polering, kemisk polering og nanopolering |
Behandlingskapacitet
| Teknologi | Maskinliste | Service | ||
| CNC fræsning CNC drejning CNC slibning Præcisionsskæring af tråd | Fem-akset bearbejdning Fire akse vandret Fire akse lodret Gantry bearbejdning Højhastigheds borebearbejdning Tre akser Core Walking Knivføder CNC drejebænk Lodret lægte Stor Vandmølle Flyslibning Indvendig og udvendig slibning Præcision jogging wire EDM-processer Trådskæring | Serviceomfang: Prototype og masseproduktion Hurtig levering: 5-15 dage Nøjagtighed: 100~3μm Finish: Tilpasset efter anmodning Pålidelig kvalitetskontrol: IQC, IPQC, OQC | ||
Om GPM
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. blev etableret i 2004, med en registreret kapital på 68 millioner yuan, beliggende i verdens produktionsby – Dongguan.Med et anlægsareal på 100.000 kvadratmeter, 1000+ ansatte, tegnede F&U-personale sig for mere end 30%.Vi fokuserer på at levere præcisionsdelemaskineri og -montering inden for præcisionsinstrumenter, optik, robotteknologi, ny energi, biomedicin, halvleder, atomkraft, skibsbygning, marineteknik, rumfart og andre områder.GPM har også etableret et internationalt flersproget industrielt servicenetværk med et japansk teknologisk R&D-center og salgskontor, et tysk salgskontor.
GPM har ISO9001, ISO13485, ISO14001, IATF16949 system certificering, titlen National højteknologisk virksomhed.Baseret på teknologiledelsesteamet med flere nationaliteter med et gennemsnit på 20 års erfaring og avanceret hardwareudstyr og implementeret kvalitetsstyringssystem, er GPM kontinuerligt blevet betroet og rost af top-tier kunder.
Ofte stillede spørgsmål
1.Spørgsmål: Hvilke typer dele kan du behandle?
Svar: Vi kan bearbejde forskellige typer dele lavet af materialer som metal, plastik og keramik.Vi følger nøje designtegningerne leveret af kunden for at udføre bearbejdning i henhold til deres krav.
2.Spørgsmål: Hvad er din produktionstid?
Svar: Vores produktionstid vil afhænge af komponenternes kompleksitet, mængde, materiale og kundekrav.Typisk kan vi hurtigst færdiggøre produktionen af almindelige dele på 5-15 dage.Ved akutte opgaver og produkter med kompleks bearbejdningsbesvær kan vi forsøge at forkorte leveringstiden.
3.Spørgsmål: Er delene i overensstemmelse med relevante standarder?
Svar: Vi vedtager strenge kvalitetskontrolforanstaltninger og inspektionsstandarder under produktionsprocessen for at sikre kvaliteten.
4.Spørgsmål: Tilbyder du prøveproduktionstjenester?
Svar: Ja, vi tilbyder prøveproduktionstjenester.Kunder kan give os designtegninger og prøvekrav, og vi vil udføre produktion og forarbejdning og udføre test og inspektion for at sikre, at prøverne opfylder kundernes krav og standarder.
5.Spørgsmål: Har du automatiserede bearbejdningsmuligheder?
Svar: Ja, vi har forskellige avancerede automatiserede bearbejdningsudstyr, som kan forbedre produktionseffektiviteten og nøjagtigheden.Vi opdaterer og opgraderer konstant udstyr og teknologi for at imødekomme kundernes behov.
6.Spørgsmål: Hvilken eftersalgsservice yder du?
Svar: Vi leverer komplet eftersalgsservice, herunder produktinstallation, idriftsættelse, vedligeholdelse og reparation osv. Vi yder også teknisk support og vejledning for at sikre, at kunderne får den bedste brugeroplevelse og produktværdi.
